Ventilsædets funktion: bruges til at understøtte ventilkernens helt lukkede position og danne et tætningspar.
Skivens funktion: Skive – en sfærisk skive, der maksimerer løft og minimerer trykfald. Hærdet for at maksimere levetiden.
Ventilkernens rolle: Ventilkernen i trykketreduktionsventiler en af hovedkomponenterne til at kontrollere trykket.
Ventilsædets egenskaberKorrosions- og slidstyrke; Lang driftstid; Høj trykmodstand; Høj dimensionsnøjagtighed; Fremragende modstandsdygtighed over for trykbelastninger og høje temperaturer; Velegnet til de fleste personbiler, lette og tunge lastbiler, dieselmotorer og stationære industrimotorer.
VentilskivefunktionerDen har en justerbar positioneringsfunktion for at forhindre, at ventilhusets væg trænger ind. Den unikke konkave butterfly-kontraventil har en indbygget hængselstift til butterfly-pladen, som ikke kun eliminerer muligheden for, at hængselstiften punkterer ventilhuset for lækage, men også gør ventilsædet nemt at reparere, fordi den maskinbearbejdede beslag er parallelt med ventilsædets overflade. Juster skive/sæde.
Ventilkernens egenskaber: Når den roterende kerne roterer, driver gaflen i den nederste ende af den roterende kerne den bevægelige ventilplade til at rotere, således at vandudløbshullet på den bevægelige ventilplade svarer til vandindløbshullet på den bevægelige ventilplade. Den statiske ventilplade, og til sidst strømmer vandet ud fra den roterende kerne. Gennemgående udløb, dette design er meget anvendt ved vandhaneudløb.
Oversigt over ventilsædet: Brug elastisk tætningsmateriale og et mindre aktuatortryk for at opnå en lufttæt tætning. Tætningsspændingen ved at komprimere ventilsædet får materialet til at deformeres elastisk og klemmes ind i den ru overflade af den modstående metalkomponent for at tilstoppe eventuelle lækager. Materialers permeabilitet for væsker er grundlaget for små lækager.
Oversigt over ventilskiven: skivetætningsring af skørttypen. Brugsmodellen beskriver en ventilskivetætningsring af skørttypen. Dens strukturelle træk er, at tætningen mellem tætningsringen og ventilskivehuset er en dobbeltkantet linjetætning. Det langsgående tværsnit ved tætningspunktet mellem tætningsringen og ventilskivehuset er et trapezformet plant rum.
Oversigt over ventilkernen: Ventilkernen er en ventildel, der bruger ventilhusets bevægelse til at opnå de grundlæggende funktioner retningsstyring, trykstyring eller flowstyring.
Den aftagelige endeflade i ventilen bruges til at understøtte ventilkernens helt lukkede position og danne et tætningspar. Generelt er ventilsædets diameter ventilens maksimale flowdiameter. For eksempel findes butterflyventiler i en række forskellige sædematerialer. Ventilsædets materiale kan være lavet af forskellige gummi-, plast- og metalmaterialer, såsom: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE osv.
Materialeegenskaber, der skal overvejes ved valg af et blødt ventilsæde, er:
1) Væskekompatibilitet, herunder hævelse, hårdhedstab, permeabilitet og nedbrydning;
2) Hårdhed;
3) Permanent deformation;
4) Graden af genvinding efter fjernelse af lasten;
5) Træk- og trykstyrke;
6) Deformation før brud;
7) Elasticitetsmodul.
Disk
Ventilskiven er ventilkernen, som er en af ventilens vigtigste kernedele. Den bærer direkte medietrykket i ventilen. De anvendte materialer skal overholde reglerne for "Ventiltryk og temperaturklasse".
Almindeligt anvendte materialer omfatter følgende:
1. Gråt støbejern: Gråt støbejern er egnet til vand, damp, luft, gas, olie og andre medier med et nominelt tryk PN ≤ 1,0 MPa og en temperatur på -10°C til 200°C. Almindeligt anvendte kvaliteter af gråt støbejern er: HT200, HT250, HT300 og HT350.
2. Smørbart støbejern: Velegnet til vand-, damp-, luft- og oliemedier med et nominelt tryk PN≤2,5 MPa og en temperatur på -30~300 ℃. Almindeligt anvendte kvaliteter omfatter: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Duktilt jern: egnet til vand, damp, luft, olie og andre medier med PN≤4,0 MPa og temperatur -30~350 ℃. Almindeligt anvendte kvaliteter inkluderer: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
I betragtning af det nuværende indenlandske tekniske niveau er forskellige fabrikker ujævne, og brugerinspektioner er ofte vanskelige. Baseret på erfaring anbefales det, at PN≤2,5 MPa, og at ventilmaterialet er stål for at sikre sikkerheden.
4. Syrebestandigt duktilt jern med højt siliciumindhold: egnet til korrosive medier med et nominelt tryk PN ≤ 0,25 MPa og en temperatur under 120 °C.
5. Kulstofstål: Velegnet til medier som vand, damp, luft, brint, ammoniak, nitrogen og olieprodukter med et nominelt tryk PN ≤ 32,0 MPa og en temperatur på -30 ~ 425 °C. Almindeligt anvendte kvaliteter omfatter WC1, WCB, ZG25, højkvalitetsstål 20, 25, 30 og lavlegeret konstruktionsstål 16Mn.
6. Kobberlegering: egnet til vand, havvand, ilt, luft, olie og andre medier med PN≤2,5 MPa, samt dampmedier med en temperatur på -40~250 ℃. Almindeligt anvendte kvaliteter inkluderer ZGnSn10Zn2 (tinbronze), H62, Hpb59-1 (messing), QAZ19-2, QA19-4 (aluminiumbronze).
7. Højtemperaturkobber: Velegnet til damp og olieprodukter med et nominelt tryk PN≤17,0 MPA og en temperatur på ≤570 ℃. Almindeligt anvendte kvaliteter omfatter ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 og andre kvaliteter. Det specifikke valg skal overholde ventilens tryk- og temperaturspecifikationer.
8. Lavtemperaturstål, egnet til nominelt tryk PN≤6,4 MPa, temperatur ≥-196 ℃ (ethylen, propylen, flydende naturgas, flydende nitrogen og andre medier). Almindeligt anvendte mærker inkluderer ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9. 9. Syrebestandigt rustfrit stål, egnet til nominelt tryk PN≤6,4 MPa, temperatur ≤200 ℃ (salpetersyre, eddikesyre og andre medier). Almindeligt anvendte mærker er ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10.
ventilkerne
Ventilkernen er en ventildel, der bruger sin bevægelse til at opnå de grundlæggende funktioner retningskontrol, trykkontrol eller flowkontrol.
Klassifikation
I henhold til bevægelsestilstanden er den opdelt i rotationstype (45°, 90°, 180°, 360°) og translationstype (radial, retningsbestemt).
Ifølge formen kan den generelt opdeles i sfærisk (kugleventil), konisk (stikventil), skiveformet (butterflyventil, skydeventil), kuppelformet (stopventil, kontraventil) og cylindrisk (omvendt ventil).
Generelt lavet af bronze eller rustfrit stål, der findes også plast, nylon, keramik, glas osv.
Ventilkernen i trykreduktionsventilen er en af hovedkomponenterne til styring af trykket.
Opslagstidspunkt: 10. november 2023