1. Ventilhus

Ventilhus(støbning, forsegling af overfladebelægning) støbeanskaffelse (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – stabling – ultralydsdetektering af fejl (ifølge tegninger) – overfladebehandling og varmebehandling efter svejsning – efterbehandling – -Slibning af tætningsflade – Forsegling inspektion af overfladehårdhed, påvisning af farvefejl.

2. Fremstillingsproces for ventil interne dele

A. Indvendige dele, der kræver belægning af tætningsflader såsom ventilskiver, ventilsæder mv.
Fremskaffelse af råmaterialer (i henhold til standarder)–Indgående fabriksinspektion (i henhold til standarder)–Fremstilling af emner (rundstål eller smedegods, i henhold til tegningsproceskrav)–Runbearbejdning af ultralydsfejldetektionsoverflade (når det er påkrævet af tegningen)–Rubearbejdning bearbejdning af beklædningsrille- – Belægning og eftersvejsning varmebehandling – efterbehandling af diverse dele – slibning af tætningsflade – inspektion af tætningsoverfladehårdhed, farvning og detektering af fejl.
B. Ventilspindel
Fremskaffelse af råmaterialer (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – ét produktionsemne (rundstål eller smedegods, i henhold til krav til tegningsprocessen) – én råbearbejdningsbelægningstank – overfladebehandling og varmebehandling efter svejsning – én efterbehandling afdeling – Slibning af den ydre cirkel – Overfladebehandling af ventilspindel (nitrering, bratkøling, kemisk plettering) – Slutbehandling (polering, slibning, osv.)–Slibning af tætningsfladen–Inspektion af tætningsoverfladehårdhed, registrering af farvefejl.
C. Indvendige dele, der ikke kræver belægning af tætningsflader mv.
Fremskaffelse af råmaterialer (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – produktion af emner (rundstål eller smedegods, iht. krav til tegneprocessen) – grovbearbejdning af ultralydsfejldetektionsoverflader (når det kræves af tegninger) – efterbehandling af forskellige dele.

3. Fastgørelsesmidler

Fastener fremstillingsstandard DL439-1991. Fremskaffelse af råvarer (iht. standarder) – fabrikseftersyn (ifølge standarder) – produktion af råt rundstål eller smedegods, iht. tegningsproceskrav) og prøveudtagning til nødvendige eftersyn – grovbearbejdning – efterbehandling – spektruminspektion. Afsluttende samling
Modtag delene – rene og rene – groft montage (ifølge tegningen) – hydraulisk test (ifølge tegningen og processen) – efter bestået testen adskilles og tørres af – slutmontering – fejlfinding med elektrisk udstyr eller aktuator ( Til elektrisk ventiler) – malingsemballage – én forsendelse.

Produktproduktion og inspektionsproces

1. Råvarer af forskellige specifikationer indkøbt af virksomheden.
2. Brug en spektrumanalysator til at udføre materialetest på råmaterialer og print
Udarbejde råvaretestrapporter til backup.
3. Brug en blanking maskine til at skære råvarer.
4. Inspektører kontrollerer skærediameteren og længden af ​​råmaterialer
5. Smedeværkstedet udfører smede- og formbearbejdning på råvarer.
6. Inspektionspersonale udfører forskellige dimensionelle inspektioner af emnerne under støbning.
7. Arbejderen fjerner affaldskanten af ​​emnet.
8. Sandblæsningsarbejdere udfører overfladesandblæsningsbehandling på det beskadigede hår.
9. Inspektører foretager overfladebehandlingsinspektion efter sandblæsning.
10. Arbejdere udfører bearbejdning af emner.
11. Behandling af ventilhustætningsgevind - medarbejdere udfører selvinspektion under forarbejdningen, og inspektører udfører efterbehandlingsinspektion af produkterne.
12. Behandling af gevind til ventilhusforbindelse.
13. Medium hulbehandling
14. Inspektionspersonale udfører generel inspektion.
15. Kvalificerede halvfabrikata sendes til halvfabrikatalageret.
16. Halvfabrikata er galvaniseret.
17. Eftersyn af galvanisering af overfladebehandling af halvfabrikata.
18. Eftersyn af diverse tilbehør (kugle, ventilstamme, tætningsventilsæde).
19. Produktmontage udføres på slutmontageværkstedet og samlebåndsinspektører inspicerer produkterne.
20. De samlede produkter gennemgår trykprøvning og tørring, før de går ind i næste proces.
21. I det afsluttende montageværksted vil inspektører af produktemballage-emballagelinje inspicere forseglingen, udseendet og drejningsmomentet af produktet. Ukvalificerede produkter vil aldrig få lov til at blive emballeret.
22. Kvalificerede produkter pakkes og sendes til færdigvarelageret.
23. Alle inspektionsoptegnelser vil blive klassificeret og gemt i computeren til forespørgsel til enhver tid.
24. Kvalificerede produkter sendes til indenlandske og udenlandske lande gennem containere