1. Ventilhus

Ventilhus(støbning, tætningsoverfladebelægning) indkøb af støbegods (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – stabling – ultralydsfejldetektion (i henhold til tegninger) – overfladebehandling og varmebehandling efter svejsning – færdigbehandling – slibning af tætningsoverflade – inspektion af tætningsoverfladehårdhed, detektion af farvefejl.

2. Fremstillingsproces for ventilens interne dele

A. Indvendige dele, der kræver overfladebehandling af tætningsflader, såsom ventilskiver, ventilsæder osv.
Indkøb af råmaterialer (i henhold til standarder) – Inspektion af indgående fabrik (i henhold til standarder) – Fremstilling af emner (rundstål eller smedegods i henhold til tegningsprocessens krav) – Grovbearbejdning af ultralydsfejldetekteringsoverflade (når det kræves af tegningen) – Grovbearbejdning af beklædningsriller – Overfladebehandling og varmebehandling efter svejsning – Finishing af forskellige dele – slibning af tætningsoverflade – inspektion af tætningsoverfladehårdhed, farvning og fejldetektion.
B. Ventilstamme
Indkøb af råmaterialer (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – et produktionsemne (rundstål eller smedegods, i henhold til tegningsprocessens krav) – en grovbearbejdningstank til overfladebehandling – overfladebehandling og eftersvejsning – en efterbehandlingsafdeling – Slibning af den ydre cirkel – Ventilspindlens overfladebehandling (nitrering, bratkøling, kemisk belægning) – Slutbehandling (polering, slibning osv.) – Slibning af tætningsfladen – Inspektion af tætningsoverfladens hårdhed, detektion af farvefejl.
C. Indvendige dele, der ikke kræver overfladebehandling af tætningsflader osv.
Indkøb af råmaterialer (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – produktion af emner (rundstål eller smedegods i henhold til tegningsprocessens krav) – grovbearbejdning af ultralydsfejldetekteringsflader (når det kræves i henhold til tegninger) – færdigbehandling af forskellige dele.

3. Fastgørelseselementer

Standard for fremstilling af fastgørelseselementer DL439-1991. Indkøb af råmaterialer (i henhold til standarder) – fabriksinspektion (i henhold til standarder) – produktion af råt rundstål eller smedegods (i henhold til tegningsprocessens krav) og prøveudtagning til nødvendige inspektioner – grovbearbejdning – færdigbehandling – spektruminspektion. Slutmontering
Modtagelse af delene – rene og pæne – grovmontering (i henhold til tegning) – hydraulisk test (i henhold til tegning og proces) – efter bestået test, adskillelse og aftørring – endelig montering – fejlfinding med elektrisk udstyr eller aktuator (for elektriske ventiler) – maling, emballage – én forsendelse.

Produktproduktion og inspektionsproces

1. Råvarer af forskellige specifikationer indkøbt af virksomheden.
2. Brug en spektrumanalysator til at udføre materialetestning på råmaterialer og print
Udarbejd testrapporter af råmaterialer til sikkerhedskopiering.
3. Brug en stansemaskine til at skære råmaterialer.
4. Inspektører kontrollerer skærediameteren og længden af råmaterialerne
5. Smedjeværkstedet udfører smede- og formningsbearbejdning på råmaterialer.
6. Inspektionspersonale udfører forskellige dimensionsinspektioner af emnerne under støbningen.
7. Arbejderen fjerner restkanten af emnet.
8. Sandblæsningsarbejdere udfører overfladesandblæsningsbehandling på det beskadigede hår.
9. Inspektører udfører inspektion af overfladebehandling efter sandblæsning.
10. Arbejdere udfører bearbejdning af emner.
11. Bearbejdning af gevind på ventilhusets tætning – medarbejderne udfører egenkontrol under bearbejdningen, og inspektørerne udfører efterkontrol af produkterne.
12. Bearbejdning af gevind til ventilhusets tilslutning.
13. Bearbejdning af mellemstore huller
14. Inspektionspersonale udfører generel inspektion.
15. Kvalificerede halvfabrikata sendes til halvfabrikatalageret.
16. Halvfabrikata er galvaniseret.
17. Inspektion af galvaniseringsoverfladebehandling af halvfabrikata.
18. Inspektion af diverse tilbehør (kugle, ventilspindel, tætningsventilsæde).
19. Produktmontering udføres i slutmonteringsværkstedet, og samlebåndsinspektører inspicerer produkterne.
20. De samlede produkter gennemgår trykprøvning og tørring, før de går videre til den næste proces.
21. I den endelige monteringsworkshop vil inspektører fra produktemballagelinjen inspicere produktets forsegling, udseende og tilspændingsmoment. Ukvalificerede produkter må aldrig emballeres.
22. Kvalificerede produkter pakkes i poser og sendes til færdigvarelageret.
23. Alle inspektionsregistre vil blive klassificeret og gemt i computeren, så de kan forespørges når som helst.
24. Kvalificerede produkter sendes til indenlandske og udenlandske lande via containere