Forståelse af dampreguleringsventiler

For samtidig at sænke damptryk og -temperatur til det niveau, der kræves af en specifik arbejdstilstand, dampreguleringsventileranvendes. Disse anvendelser har ofte ekstremt høje indløbstryk og -temperaturer, som begge skal reduceres kraftigt. Som følge heraf er smedning og kombination de foretrukne fremstillingsprocesser til disseventillegemer, fordi de bedre kan modstå dampbelastningen ved højt tryk og høj temperatur. Smedede materialer tillader større designspændinger end støbte materialerventillegemer, har en bedre optimeret krystalstruktur og har en iboende materialekonsistens.

Producenter kan lettere tilbyde mellemkvaliteter og op til klasse 4500 takket være den smedede struktur. Når tryk og temperaturer er lavere, eller der er behov for en inline-ventil, er støbte ventilhuse stadig en solid løsning.

Den smedede plus-kombinationsventilhustype muliggør inkludering af et forlænget udløb for at styre udløbsdamphastigheden ved lavere tryk som reaktion på hyppige dramatiske variationer i dampegenskaber forårsaget af lavere temperatur og tryk. På samme måde kan producenter tilbyde indløbs- og udløbsforbindelser med forskellige trykklassificeringer for bedre at matche nærliggende rørledninger som reaktion på reduceret udløbstryk ved at bruge smedede plus-kombinationsdampreguleringsventiler.

Ud over disse fordele har kombinationen af ​​køle- og trykreduktionsoperationer i en enkelt ventil følgende fordele i forhold til to separate enheder:

1. Bedre blanding af sprøjtevand som følge af optimering af dekompressionselementets turbulente ekspansionszone.

2. En forbedret variabel ratio

3. Installation og vedligeholdelse er ret ligetil, fordi det er et stykke udstyr.

Vi kan tilbyde en række forskellige dampreguleringsventiler, der opfylder forskellige applikationskrav. Her er et par typiske eksempler.

dampreguleringsventil

Dampreguleringsventilen, som indeholder den mest avancerede teknologi til styring af damptemperatur og -tryk, kombinerer damptryk og temperaturstyring i en enkelt styreenhed. Med stigende energipriser og strengere driftskrav til anlægget imødekommer disse ventiler behovet for bedre dampstyring. Dampreguleringsventilen kan tilbyde bedre temperaturstyring og støjreduktion end temperatur- og trykreduktionsstationer med samme funktion, og den er også mindre begrænset af rørlednings- og installationskrav.

Dampreguleringsventiler har en enkelt ventil, der styrer både tryk og temperatur. Design, udvikling, forbedring af strukturel integritet og optimering af ventilernes driftsmæssige ydeevne og samlede pålidelighed udføres ved hjælp af Finite Element Analysis (FEA) og Computational Fluid Dynamics (CFD). Dampreguleringsventilens robuste konstruktion viser, at den kan modstå hele trykfaldet i hoveddampen, og strømningsvejens brug af reguleringsventilens støjreduktionsteknologi hjælper med at minimere uønsket støj og vibrationer.

De hurtige temperaturvariationer, der finder sted under turbinens opstart, kan imødekommes af det strømlinede trimdesign, der anvendes i dampreguleringsventiler. For en længere levetid og for at tillade ekspansion, når den afbøjes af termisk chok, er buret hærdet. Ventilkernen har en kontinuerlig føring, og koboltindsatser bruges til at producere en tæt metalforsegling med ventilsædet ud over at levere føringmateriale.

Dampreguleringsventilen har en manifold til at sprøjte vand ud, når trykket er faldet. Manifolden har modtryksaktiverede dyser og variabel geometri for at forbedre vandblanding og fordampning.

Det er i det centraliserede kondenseringsanlægs damptryk, hvor mætningsforhold kan forekomme, at denne dyse oprindeligt var tiltænkt at blive brugt. Denne type dyse forbedrer enhedens tilpasningsevne ved at muliggøre en lavere minimumsstrøm. Dette opnås ved at reducere modtrykket ved dP-dysen. En anden fordel er, at der opstår flash ved dyseudløbet i stedet for sprinklerventilens afgrænsning, når dysen dP øges ved mindre åbninger.

Når der opstår et glimt, presser ventilproppens fjederbelastning i dysen den sammen for at forhindre sådanne ændringer. Væskens kompressibilitet ændrer sig under et glimt, hvilket får dysefjederen til at tvinge den sammen og komprimere væsken igen. Efter disse procedurer genvinder væsken sin flydende tilstand og kan omformes til køleren.

Variabel geometri og modtryksaktiverede dyser

Dampreguleringsventilen leder vandstrømmen væk fra rørvæggen og mod rørets centrum. Med forskellige anvendelser følger forskellige antal sprøjtepunkter. Reguleringsventilens udløbsdiameter vil blive betydeligt udvidet for at imødekomme den nødvendige meget højere dampvolumen, hvis damptrykforskellen er betydelig. For at opnå en mere jævn og grundig fordeling af det sprøjtede vand placeres der derfor flere dyser omkring udløbet.

Et strømlinet trimarrangement i en dampreguleringsventil gør det muligt at bruge den ved højere driftstemperaturer og trykklassificeringer (i henhold til ANSI klasse 2500 eller derover).

Dampreguleringsventilens afbalancerede propstruktur tilbyder klasse V-tætning og lineære strømningsegenskaber. Dampreguleringsventiler bruger almindeligvis digitale ventilstyringer og højtydende pneumatiske stempelaktuatorer til at fuldføre et fuldt slag på mindre end 2 sekunder, samtidig med at der opretholdes en høj nøjagtighed i trinresponsen.
Dampreguleringsventiler kan leveres som separate komponenter, hvis rørkonfigurationen kræver det, hvilket muliggør trykregulering i ventilhuset og overhedning i den efterfølgende dampkøler. Derudover, hvis det ikke er økonomisk muligt, er det også tænkeligt at parre plug-in overhedningsventiler med støbte ligevejsventilhuse.