Forståelse af dampreguleringsventiler

For samtidig at sænke damptryk og temperatur til det niveau, der kræves af en specifik arbejdstilstand, dampreguleringsventilerbliver brugt. Disse applikationer har ofte ekstremt høje indløbstryk og temperaturer, som begge skal reduceres kraftigt. Som følge heraf er smedning og kombination de foretrukne fremstillingsprocesser for disseventilkroppe, fordi de bedre kan opretholde dampbelastningen ved højt tryk og høj temperatur. Smedede materialer tillader større designbelastninger end støbteventilkroppe, har en bedre optimeret krystalstruktur og har iboende materialekonsistens.

Producenter kan lettere tilbyde mellemkvaliteter og op til klasse 4500 takket være smedet struktur. Når tryk og temperaturer er lavere, eller der er behov for en in-line ventil, er støbte ventilhuse stadig en solid mulighed.

Den smedede plus kombinationsventilhustype muliggør inklusion af et udvidet udløb for at styre udløbsdamphastigheden ved lavere tryk som reaktion på hyppige dramatiske variationer i dampkarakteristika forårsaget af sænket temperatur og tryk. I lighed med dette kan producenter tilbyde indløbs- og udløbsforbindelser med forskellige trykklassificeringer for bedre at matche nærliggende rørledninger som svar på nedsat udløbstryk ved at bruge smedede plus kombinationsdampreguleringsventiler.

Ud over disse fordele har en kombination af køling og trykreduktion i en enkelt ventil følgende fordele i forhold til to separate enheder:

1. Bedre sprøjtevandsblanding som følge af at dekompressionselementets turbulente ekspansionszone er optimeret.

2. En forbedret variabel ratio

3. Installation og vedligeholdelse er ret ligetil, fordi det er et stykke udstyr.

Vi kan tilbyde en række forskellige dampreguleringsventiler til at opfylde forskellige applikationskrav. Her er et par typiske tilfælde.

dampreguleringsventil

Dampreguleringsventilen, som indeholder den mest banebrydende damptemperatur- og trykstyringsteknologi, kombinerer damptryk- og temperaturstyring i en enkelt styreenhed. Med stigende energipriser og strengere anlægsdriftskrav opfylder disse ventiler kravet om bedre dampstyring. Dampreguleringsventilen kan tilbyde større temperaturkontrol og støjreduktion end temperatur- og trykreduktionsstationen med samme funktion, og den er også mindre begrænset af rørlednings- og installationskrav.

Dampreguleringsventiler har en enkelt ventil, der styrer både tryk og temperatur. Design, udvikling, forbedring af strukturel integritet og optimering af driftsydelse og overordnet pålidelighed af ventiler opnås ved hjælp af Finite Element Analysis (FEA) og Computational Fluid Dynamics (CFD). Dampreguleringsventilens robuste konstruktion viser, at den kan modstå hele hoveddampens trykfald, og flowbanens brug af reguleringsventils støjreduktionsteknologi er med til at minimere uønsket støj og vibrationer.

De hurtige temperaturvariationer, der finder sted under turbinestart, kan imødekommes af det strømlinede trimdesign, der anvendes i dampreguleringsventiler. For en længere levetid og for at tillade ekspansion, når det afbøjes af termisk stød, er buret kassehærdet. Ventilkernen har en kontinuerlig føring, og koboltindsatser bruges til at producere en tæt metaltætning med ventilsædet ud over at levere styremateriale.

Dampreguleringsventilen har en manifold til at sprøjte vand, når trykket er faldet. Manifolden har modtryksaktiverede dyser og variabel geometri for at forbedre vandblanding og fordampning.

Nedstrøms damptrykket af centraliserede kondenseringssystemer, hvor mætningsforhold kan forekomme, er det sted, hvor denne dyse oprindeligt var beregnet til at blive brugt. Denne form for dyse forbedrer enhedens tilpasningsevne ved at muliggøre et lavere minimumsflow. Dette opnås ved at reducere modtrykket ved dP-dysen. En anden fordel er, at der opstår flash ved dyseudløbet i stedet for sprinklerventilens trim, når dysens dP øges ved mindre åbninger.

Når blinket sker, skubber ventilproppens fjederbelastning i dysen den til for at forhindre sådanne ændringer. Væskens komprimerbarhed ændres under et lyn, hvilket får dysefjederen til at tvinge den til at lukke og komprimere væsken igen. Ved at følge disse procedurer genvinder væsken sin flydende tilstand og kan omformes til køleren.

Variabel geometri og modtryksaktiverede dyser

Dampreguleringsventilen leder vandstrømmen væk fra rørvæggen og mod rørets centrum. Med forskellige applikationer kommer forskellige antal sprøjtepunkter. Udløbsdiameteren af ​​reguleringsventilen vil blive kraftigt udvidet for at imødekomme det påkrævede meget højere dampvolumen, hvis damptrykforskellen er betydelig. For at opnå en mere ligelig og grundig fordeling af det sprøjtede vand, sættes der derfor flere dyser rundt om udløbet.

Et strømlinet trim arrangement i en dampreguleringsventil gør det muligt at bruge den ved højere driftstemperaturer og trykklasser (til ANSI klasse 2500 eller højere).

Dampreguleringsventilens afbalancerede propstruktur tilbyder klasse V tætning og lineære strømningskarakteristika. Dampreguleringsventiler bruger almindeligvis digitale ventilregulatorer og højtydende pneumatiske stempelaktuatorer til at fuldføre et fuldt slag på mindre end 2 sekunder, mens trinresponsen med høj nøjagtighed opretholdes.
Dampreguleringsventiler kan leveres som særskilte komponenter, hvis rørkonfigurationen kræver det, hvilket giver mulighed for trykregulering i ventilhuset og overophedning i nedstrøms dampkøleren. Derudover, hvis det ikke er økonomisk muligt, er det også tænkeligt at parre plug-in desuperheatere med støbte ligevejs ventilhuse.