Gennem introduktionen af råmaterialekrav, designkrav, fremstillingskrav, ydeevnekrav, testmetoder, systemanvendelseskrav og forholdet mellem tryk og temperatur i de internationale standarder for plastventilprodukter og testmetoder kan du forstå den tætning, der kræves til plastventiler. Grundlæggende kvalitetskontrolkrav såsom test, momenttest og udmattelsesstyrketest. I form af en tabel opsummeres kravene til sædeforseglingstest, ventilhusforseglingstest, ventilhusstyrketest, ventillangtidstest, udmattelsesstyrketest og driftsmoment, der kræves for ydeevnekravene til plastventilprodukter. Gennem diskussionen af adskillige problemer i internationale standarder vækker producenter og brugere af plastventiler bekymring.

Efterhånden som andelen af plastrør i varmt- og koldtvandsforsyning og industrielle rørledningsapplikationer fortsætter med at stige, bliver kvalitetskontrollen af plastventiler i plastrørsystemer mere og mere vigtig.

På grund af fordelene ved let vægt, korrosionsbestandighed, manglende adsorption af kalk, integreret forbindelse med plastrør og lang levetid for plastventiler, anvendes plastventiler i vandforsyning (især varmt vand og opvarmning) og andre industrielle væsker. I rørsystemet er deres anvendelsesfordele uovertrufne af andre ventiler. I øjeblikket er der ingen pålidelig metode til at styre produktionen og anvendelsen af ​​husholdningsplastventiler, hvilket resulterer i ujævn kvalitet af plastventiler til vandforsyning og andre industrielle væsker, hvilket resulterer i slap lukning og alvorlig lækage i tekniske applikationer. Der er udtalt, at plastventiler ikke kan anvendes, hvilket påvirker den samlede udvikling af plastrørsapplikationer. Mit lands nationale standarder for plastventiler er under udarbejdelse, og deres produktstandarder og metodestandarder er formuleret i overensstemmelse med internationale standarder.

Internationalt set omfatter typerne af plastventiler hovedsageligt kugleventiler, butterflyventiler, kontraventiler, membranventiler og sædeventiler. De primære strukturelle former er tovejs-, trevejs- og flervejsventiler. Råmaterialerne er hovedsageligt ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPog PVDF osv.

I de internationale standarder for plastventilprodukter er det første krav de råmaterialer, der anvendes i produktionen af ventiler. Producenten af råmaterialerne skal have en krybebrudskurve, der opfylder standarderne for plastrørprodukter. Samtidig er tætningstest, ventilhustest og den samlede langtidsydelsestest, udmattelsesstyrketest og driftsmoment for ventilen alle fastsat, og den designmæssige levetid for plastventiler, der anvendes til industriel transport af væsker, er angivet til 25 år.

De vigtigste tekniske krav i internationale standarder

1 Krav til råmaterialer

Materialet til ventilhuset, hætten og hætten skal vælges i overensstemmelse med ISO 15493:2003 “Industrielle plastrørsystemer - ABS,PVC-Uog PVC-C-rør- og fittingssystemspecifikationer - Del 1: Metrisk serie” og ISO 15494: 2003 “Industrielle plastrørsystemer - PB, PE og PP - Rør- og fittingssystemspecifikationer - Del 1: Metrisk serie.”

2 Designkrav

a) Hvis ventilen kun har én trykretning, skal den markeres med en pil på ydersiden af ventilhuset. Ventilen med symmetrisk design skal være egnet til tovejs væskestrømning og isolering.

b) Tætningsdelen drives af ventilstammen for at åbne og lukke ventilen. Den skal placeres i enden eller i en hvilken som helst position i midten ved hjælp af friktion eller aktuatorer, og væsketrykket må ikke ændre dens position.

c) I henhold til EN736-3 skal det minimale gennemgående hul i ventilhulrummet opfylde følgende to punkter:

— For enhver åbning, hvorigennem mediet cirkulerer på ventilen, bør den ikke være mindre end 90 % af ventilens DN-værdi;

— For en ventil, hvis struktur skal reducere diameteren af det medie, den strømmer igennem, skal producenten angive dens faktiske minimumsgennemgangshul.

d) Tætningen mellem ventilstammen og ventilhuset skal overholde EN736-3.

e) Med hensyn til ventilens slidstyrke bør ventilens design tage højde for de slidte deles levetid, eller producenten bør i driftsvejledningen angive en anbefaling om at udskifte hele ventilen.

f) Den gældende strømningshastighed for alle ventilbetjeningsanordninger skal nå 3 m/s.

g) Set fra toppen af ventilen skal ventilens håndtag eller håndhjul lukke ventilen med uret.

3 Produktionskrav

a) Egenskaberne ved de indkøbte råvarer skal være i overensstemmelse med producentens anvisninger og opfylde produktstandardkravene.

b) Ventilhuset skal mærkes med råmaterialekode, diameter DN og nominelt tryk PN.

c) Ventilhuset skal være mærket med producentens navn eller varemærke.

d) Ventilhuset skal være mærket med produktionsdato eller -kode.

e) Ventilhuset skal mærkes med koderne for producentens forskellige produktionssteder.

4 Kortsigtede præstationskrav

Korttidsydelsen er en fabriksinspektionsdel i produktstandarden. Den bruges primært til tætningstest af ventilsædet og ventilhuset. Den bruges til at kontrollere plastventilens tætningsevne. Det er et krav, at plastventilen ikke må have intern lækage (ventilsædelækage), og at der ikke må være ekstern lækage (ventilhuslækage).

Forseglingstesten af ventilsædet har til formål at verificere ventilens isoleringsrørsystems ydeevne; forseglingstesten af ventilhuset har til formål at verificere lækage fra ventilspindeltætningen og tætningen af hver ventilforbindelsesende.

Måderne til at forbinde plastventilen til rørledningssystemet er

Stumpsvejseforbindelse: Ventilforbindelsens ydre diameter er lig med rørets ydre diameter, og ventilforbindelsens endeflade er modsat rørets endeflade til svejsning;

Muffeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af en muffe, der er bundet til røret;

Elektrosvejsemuffetilslutning: Ventiltilslutningsdelen er i form af en muffe med en elektrisk varmetråd lagt på den indre diameter og er elektrosvejsemuffetilsluttet med røret;

Socket-hot-melt-tilslutning: Ventiltilslutningsdelen er i form af en muffe, og den er forbundet med røret via hot-melt-muffe;

Muffeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af en muffe, som er bundet og muffeforbundet med røret;

Tilslutning af gummitætningsring til muffe: Ventilforbindelsesdelen er af muffetypen med en indre gummitætningsring, som er forbundet med røret og forbundet med muffen;

Flangeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af en flange, som er forbundet med flangen på røret;

Gevindforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af et gevind, som er forbundet med gevindet på røret eller fittingen;

Faseforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af en faseforbindelse, som er forbundet med rør eller fittings.

En ventil kan have forskellige tilslutningstilstande på samme tid.

Forholdet mellem driftstryk og temperatur

Efterhånden som brugstemperaturen stiger, vil levetiden for plastventiler blive forkortet. For at opretholde den samme levetid er det nødvendigt at reducere brugstrykket.