Gennem indførelsen af ​​råmaterialekrav, designkrav, fremstillingskrav, ydeevnekrav, testmetoder, systemapplikationskrav og forholdet mellem tryk og temperatur i de internationale plastventilprodukt- og testmetodestandarder, kan du forstå den tætning, der kræves til plast ventiler Grundlæggende kvalitetskontrolkrav såsom test, momenttest og udmattelsesstyrketest. I form af en tabel opsummeres kravene til sædetætningstest, ventilhustætningstest, ventilhusstyrketest, ventillangtidstest, udmattelsesstyrketest og driftsmoment, der kræves til ydeevnekravene for plastventilprodukter. Gennem diskussionen af ​​flere problemer i internationale standarder vækker producenter og brugere af plastventiler bekymring.

Efterhånden som andelen af ​​plastrør i varmt og koldt vandforsyning og industrielle rørtekniske applikationer fortsætter med at stige, bliver kvalitetskontrollen af ​​plastventiler i plastrørsystemer vigtigere og vigtigere.

På grund af fordelene ved let vægt, korrosionsbestandighed, ikke-adsorption af skala, integreret forbindelse med plastrør og lang levetid for plastventiler, bruges plastventiler i vandforsyning (især varmt vand og opvarmning) og andre industrielle væsker. I rørsystemet er dets anvendelsesfordele uovertruffen af ​​andre ventiler. På nuværende tidspunkt er der ved produktion og anvendelse af indenlandske plastventiler ingen pålidelig metode til at kontrollere dem, hvilket resulterer i ujævn kvalitet af plastventilprodukter til vandforsyning og andre industrielle væsker, hvilket forårsager slap lukning og alvorlig lækage i tekniske applikationer. Dannede en erklæring om, at plastventiler ikke kan bruges, hvilket påvirker den overordnede udvikling af plastrørapplikationer. mit lands nationale standarder for plastventiler er ved at blive formuleret, og deres produktstandarder og metodestandarder er formuleret i overensstemmelse med internationale standarder.

Internationalt omfatter typerne af plastventiler hovedsageligt kugleventiler, butterflyventiler, kontraventiler, membranventiler og kugleventiler. De strukturelle former omfatter hovedsageligt to-vejs, tre-vejs og multi-vejs ventiler. Råvarerne er hovedsageligt ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPog PVDF osv.

I de internationale standarder for plastventilprodukter er det første krav de råmaterialer, der bruges til produktion af ventiler. Producenten af ​​råvarerne skal have en krybebrudskurve, der opfylder standarderne for plastrørsprodukter. Samtidig er tætningstesten, ventilhustesten og overordnet. Den langsigtede ydeevnetest, udmattelsesstyrketest og driftsmoment for ventilen er alle blevet fastsat, og designlevetiden for plastventilen, der anvendes til industriel transport af væske gives til at være 25 år.

De vigtigste tekniske krav i internationale standarder

1 Råvarekrav

Materialet på ventilhuset, hætten og hætten skal vælges i overensstemmelse med ISO 15493:2003 "Industrielle plastrørsystemer-ABS, PVC-U og PVC-C-Specifikationer for rør og fittings-Del 1: Metrisk serie" og ISO 15494: 2003 "Industrielle plastrørsystemer - PB, PE ogPP—Rør og fittingSystemspecifikationer – Del 1: Metrisk serie."

2 Designkrav

a) Hvis ventilen kun har én tryklejeretning, skal den markeres med en pil på ydersiden af ​​ventilhuset. Ventilen med symmetrisk design skal være egnet til tovejs væskeflow og isolering.

b) Tætningsdelen drives af ventilspindlen for at åbne og lukke ventilen. Den skal placeres i enden eller en hvilken som helst position i midten ved hjælp af friktion eller aktuatorer, og væsketrykket kan ikke ændre sin position.

c) I henhold til EN736-3 skal det mindste gennemgående hul i ventilhulrummet opfylde følgende to punkter:

— For enhver åbning, gennem hvilken mediet cirkulerer på ventilen, bør den ikke være mindre end 90 % af ventilens DN-værdi;

— For en ventil, hvis struktur skal reducere diameteren af ​​det medium, som den strømmer igennem, skal fabrikanten angive dens faktiske minimumsgennemgang.

d) Tætningen mellem ventilstammen og ventilhuset skal være i overensstemmelse med EN736-3.

e) Med hensyn til ventilens slidstyrke bør ventilens design tage hensyn til levetiden for de slidte dele, eller producenten bør angive i betjeningsvejledningen en anbefaling om at udskifte hele ventilen.

f) Den gældende strømningshastighed for alle ventilbetjeningsenheder bør nå 3m/s.

g) Set fra toppen af ​​ventilen skal ventilens håndtag eller håndhjul lukke ventilen i urets retning.

3 Fremstillingskrav

a) Egenskaberne for de indkøbte råvarer skal være i overensstemmelse med producentens anvisninger og opfylde produktstandardkravene.

b) Ventilhuset skal være mærket med råvarekode, diameter DN og nominelt tryk PN.

c) Ventilhuset skal være mærket med producentens navn eller varemærke.

d) Ventilhuset skal være mærket med produktionsdato eller -kode.

e) Ventilhuset skal være mærket med koder for producentens forskellige produktionssteder.

4 Kortsigtede præstationskrav

Den kortsigtede ydeevne er et fabriksinspektionselement i produktstandarden. Det bruges hovedsageligt til tætningstest af ventilsædet og tætningstest af ventillegemet. Den bruges til at kontrollere plastventilens tætningsevne. Det er påkrævet, at plastventilen ikke må have indvendig lækage (ventilsædelækage). , Der bør ikke være nogen ekstern lækage (ventilhuslækage).

Tætningstesten af ​​ventilsædet er at verificere ydeevnen af ​​ventilisoleringsrørsystemet; tætningstesten af ​​ventilhuset er at verificere lækagen af ​​ventilspindelpakningen og tætningen af ​​hver tilslutningsende af ventilen.

Måderne at forbinde plastventilen til rørsystemet er

Stumsvejseforbindelse: den ydre diameter af ventilforbindelsesdelen er lig med den ydre diameter af røret, og endefladen af ​​ventilforbindelsesdelen er modsat endefladen af ​​røret til svejsning;

Muffeforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form af en muffe, som er bundet til røret;

Elektrofusionsmuffeforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form af en muffe med en elektrisk varmetråd lagt på den indvendige diameter og er elektrofusionsforbindelse med røret;

Socket hot-melt-forbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form af en fatning, og den er forbundet med røret ved hot-melt-socket;

Muffeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af en muffe, som er limet og muffe med røret;

Muffegummitætningsringforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er en muffetype med en indvendig gummitætningsring, som er muffe og forbundet med røret;

Flangeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form af en flange, som er forbundet med flangen på røret;

Gevindforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form af gevind, som er forbundet med gevindet på røret eller fittingen;

Strømførende tilslutning: Ventiltilslutningsdelen er i form af strømførende tilslutning, som forbindes med rør eller fittings.

En ventil kan have forskellige tilslutningstilstande på samme tid.

Forholdet mellem driftstryk og temperatur

Efterhånden som brugstemperaturen stiger, vil levetiden for plastventiler blive forkortet. For at opretholde samme levetid er det nødvendigt at reducere brugstrykket.