1 Nøglepunkter ved valg af ventil

1.1 Afklar formålet med ventilen i udstyret eller enheden

Bestem ventilens arbejdsbetingelser: arten af ​​det anvendelige medium, arbejdstryk, arbejdstemperatur og driftskontrolmetode osv.;

1.2 Vælg korrekt ventiltype

Det korrekte valg af ventiltype er baseret på konstruktørens fulde kendskab til hele produktionsprocessen og driftsbetingelserne. Når du vælger ventiltype, skal designeren først mestre de strukturelle egenskaber og ydeevne for hver ventil;

1.3 Bestem ventilens endeforbindelse

Blandt gevindforbindelse, flangeforbindelse og svejseendeforbindelse er de to første mest almindeligt anvendte. Gevindventiler er hovedsageligt ventiler med en nominel diameter på mindre end 50 mm. Hvis diameteren er for stor, er installationen og tætningen af ​​forbindelsen meget vanskelig. Flangeforbundne ventiler er mere bekvemme at installere og adskille, men de er tungere og dyrere end gevindventiler, så de er velegnede til rørforbindelser med forskellige diametre og tryk. Svejseforbindelser er velegnede til tunge belastningsforhold og er mere pålidelige end flangeforbindelser. Det er imidlertid vanskeligt at adskille og geninstallere ventilerne forbundet ved svejsning, så dets brug er begrænset til de lejligheder, hvor det normalt kan fungere pålideligt i lang tid, eller brugsforholdene er barske og temperaturen er høj;

1.4 Valg af ventilmaterialer

Ud over at tage hensyn til arbejdsmediets fysiske egenskaber (temperatur, tryk) og kemiske egenskaber (ætsende egenskaber), bør mediets renhed (uanset om der er faste partikler) beherskes ved valg af materialer til ventilskallen, indvendige dele og tætningsflade. Desuden bør der henvises til de relevante bestemmelser fra staten og brugerafdelingen. Korrekt og rimeligt valg af ventilmaterialer kan opnå den mest økonomiske levetid og den bedste ydeevne af ventilen. Udvælgelsesrækkefølgen af ​​ventilhusmaterialer er: støbejern-kulstofstål-rustfrit stål, og valgrækkefølgen af ​​tætningsringmaterialer er: gummi-kobber-legeret stål-F4;

1.5 Andre

Derudover bør strømningshastigheden og trykniveauet for væsken, der strømmer gennem ventilen, bestemmes, og den passende ventil bør vælges ved hjælp af eksisterende information (såsom ventilproduktkataloger, ventilproduktprøver osv.).

2 Introduktion til fællesventiler

Der findes mange typer ventiler, og varianterne er komplekse. Hovedtyperne erskydeventiler, stopventiler, drosselventiler,sommerfugleventiler, stikventiler, kugleventiler, elektriske ventiler, membranventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, trykreduktionsventiler,dampfælder og nødafspærringsventiler,blandt hvilke de almindeligt anvendte er skydeventiler, stopventiler, drosselventiler, propventiler, butterflyventiler, kugleventiler, kontraventiler og membranventiler.

2.1 Portventil

En skydeventil er en ventil, hvis åbnings- og lukkelegeme (ventilplade) drives af ventilstammen og bevæger sig op og ned langs ventilsædets tætningsflade, som kan forbinde eller afskære væskens passage. Sammenlignet med stopventilen har portventilen bedre tætningsevne, mindre væskemodstand, mindre indsats ved åbning og lukning og har en vis justeringsydelse. Det er en af ​​de mest brugte afspærringsventiler. Ulemperne er stor størrelse, mere kompleks struktur end stopventilen, let slid på tætningsfladen og vanskelig vedligeholdelse. Den er generelt ikke egnet til drosling. I henhold til gevindpositionen på ventilspindlen kan den opdeles i to typer: stigende spindeltype og skjult spindeltype. I henhold til portpladens strukturelle egenskaber kan den opdeles i to typer: kiletype og paralleltype.

2.2 Stopventil

Stopventilen er en nedadgående lukkeventil, hvor åbnings- og lukkedelene (ventilskive) drives af ventilspindlen til at bevæge sig op og ned langs ventilsædets akse (tætningsflade). Sammenlignet med portventilen har den god justeringsydelse, dårlig tætningsevne, enkel struktur, bekvem fremstilling og vedligeholdelse, stor væskemodstand og lav pris. Det er en almindeligt anvendt afskæringsventil, der generelt bruges til rørledninger med mellem og lille diameter.

2.3 Kugleventil

Kugleventilens åbnings- og lukkedele er kugler med cirkulære gennemgående huller, og kuglen roterer med ventilstammen for at realisere åbning og lukning af ventilen. Kugleventilen har en enkel struktur, hurtig omskiftning, bekvem betjening, lille størrelse, let vægt, få dele, lille væskemodstand, god tætning og nem vedligeholdelse.

2.4 Drosselventil

Bortset fra ventilskiven har spjældventilen stort set samme struktur som stopventilen. Dens ventilskive er en drosselkomponent, og forskellige former har forskellige egenskaber. Diameteren af ​​ventilsædet bør ikke være for stor, fordi dens åbningshøjde er lille, og den mellemstore strømningshastighed øges, hvilket accelererer erosionen af ​​ventilskiven. Gasspjældet har små dimensioner, lav vægt og god justeringsydelse, men justeringsnøjagtigheden er ikke høj.

2.5 Tilstopningsventil

Propventilen bruger et proplegeme med et gennemgående hul som åbnings- og lukkedel, og proplegemet roterer med ventilstammen for at opnå åbning og lukning. Stikventilen har en enkel struktur, hurtig åbning og lukning, nem betjening, lille væskemodstand, få dele og lav vægt. Stikventiler fås i lige-gennem, tre-vejs og fire-vejs typer. Ligegennemstiksventiler bruges til at afskære mediet, og tre- og firevejs propventiler bruges til at ændre mediets retning eller aflede mediet.

2.6 Butterfly ventil

Sommerfugleventilen er en sommerfugleplade, der roterer 90° omkring en fast akse i ventilhuset for at fuldende åbne- og lukkefunktionen. Sommerfugleventilen er lille i størrelsen, let i vægt, enkel i strukturen og består kun af få dele.

Og den kan hurtigt åbnes og lukkes ved at dreje 90°, og den er nem at betjene. Når sommerfugleventilen er i helt åben position, er tykkelsen af ​​sommerfuglepladen den eneste modstand, når mediet strømmer gennem ventilhuset. Derfor er trykfaldet, der genereres af ventilen, meget lille, så det har gode flowkontrolegenskaber. Butterfly ventiler er opdelt i to typer tætning: elastisk blød tætning og metal hård tætning. For elastiske tætningsventiler kan tætningsringen være indlejret i ventilhuset eller fastgjort til periferien af ​​sommerfuglepladen. Den har god tætningsevne og kan bruges til drosling, såvel som til medium vakuumrørledninger og ætsende medier. Ventiler med metaltætninger har generelt længere levetid end ventiler med elastiske tætninger, men det er svært at opnå fuldstændig tætning. De bruges normalt i tilfælde, hvor flow og trykfald varierer meget, og der kræves god drosling. Metaltætninger kan tilpasse sig højere driftstemperaturer, mens elastiske tætninger har den defekt at være begrænset af temperatur.

2.7 Kontraventil

En kontraventil er en ventil, der automatisk kan forhindre væsketilbageløb. Kontraventilens ventilskive åbner under påvirkning af væsketryk, og væsken strømmer fra indløbssiden til udløbssiden. Når trykket på indløbssiden er lavere end på udløbssiden, lukker ventilskiven automatisk under påvirkning af faktorer som væsketrykforskel og dens egen tyngdekraft for at forhindre væsketilbagestrømning. Ifølge den strukturelle form er den opdelt i løftkontraventil og svingkontraventil. Løftekontraventilen har bedre tætning end svingkontraventilen og større væskemodstand. Til sugeporten til pumpens sugerør skal der vælges en fodventil. Dens funktion er: at fylde pumpens indløbsrør med vand, før pumpen startes; at holde indløbsrøret og pumpehuset fulde af vand efter standsning af pumpen som forberedelse til genstart. Fodventilen er generelt kun installeret på det lodrette rør ved pumpens indløb, og mediet strømmer fra bund til top.

2.8 Membranventil

Åbnings- og lukkedelen af ​​membranventilen er en gummimembran, som er klemt mellem ventilhuset og ventildækslet.

Den udragende del af membranen er fastgjort på ventilstammen, og ventilhuset er foret med gummi. Da mediet ikke kommer ind i ventildækslets indre hulrum, behøver ventilspindlen ikke en pakdåse. Membranventilen har en enkel struktur, god tætningsevne, nem vedligeholdelse og lav væskemodstand. Membranventiler er opdelt i overløbstype, straight-through type, retvinklet type og jævnstrømstype.

3 Almindelige instruktioner til valg af ventil

3.1 Instruktioner til valg af lågeventil

Generelt bør skydeventiler vælges først. Ud over damp, olie og andre medier er gate-ventiler også velegnede til medier, der indeholder granulerede faste stoffer og høj viskositet, og er velegnede til ventiler til udluftning og lavvakuumsystemer. For medier med faste partikler skal portventilhuset have et eller to udluftningshuller. Til lavtemperaturmedier bør der vælges en lavtemperatur specialsluseventil.

3.2 Instruktioner til valg af stopventil

Stopventilen er velegnet til rørledninger med lave krav til væskemodstand, det vil sige, at tryktabet ikke anses for meget, samt rørledninger eller enheder med højtemperatur- og højtryksmedier. Den er velegnet til damp- og andre medierørledninger med DN < 200 mm; små ventiler kan bruge stopventiler, såsom nåleventiler, instrumentventiler, prøveudtagningsventiler, trykmålerventiler osv.; stopventiler har flowregulering eller trykregulering, men reguleringsnøjagtigheden er ikke høj, og rørledningens diameter er relativt lille, så stopventiler eller drosselventiler skal vælges; til meget giftige medier bør der vælges bælgforseglede stopventiler; men stopventiler bør ikke bruges til medier med høj viskositet og medier, der indeholder partikler, der er lette at udfælde, og de bør heller ikke bruges som udluftningsventiler og ventiler til lavvakuumsystemer.

3.3 Instruktioner til valg af kugleventil

Kugleventiler er velegnede til medier med lav temperatur, højtryk og høj viskositet. De fleste kugleventiler kan bruges i medier med suspenderede faste partikler og kan også bruges til pulveriserede og granulerede medier i henhold til forseglingens materialekrav; kugleventiler med fuld kanal er ikke egnede til flowregulering, men er velegnede til lejligheder, der kræver hurtig åbning og lukning, hvilket er praktisk til nødafbrydelse i ulykker; kugleventiler anbefales normalt til rørledninger med streng tætningsevne, slid, krympekanaler, hurtig åbning og lukning, højtryksafbrydelse (stor trykforskel), lav støj, forgasningsfænomen, lille driftsmoment og lille væskemodstand; kugleventiler er velegnede til lette strukturer, lavtryksafskæring og korrosive medier; kugleventiler er også de mest ideelle ventiler til lavtemperatur- og dybkolde medier. Til rørledningssystemer og enheder til lavtemperaturmedier bør lavtemperaturkugleventiler med ventildæksler vælges; ved brug af flydende kugleventiler skal ventilsædematerialet bære belastningen af ​​kuglen og arbejdsmediet. Kugleventiler med stor diameter kræver større kraft under drift, og DN≥200 mm kugleventiler bør bruge snekkegear transmission; faste kugleventiler er velegnede til lejligheder med større diametre og højere tryk; desuden bør kugleventiler, der anvendes til rørledninger af meget giftige procesmaterialer og brændbare medier, have brandsikre og antistatiske strukturer.

3.4 Valginstruktioner til drosselventil

Drosselventiler er velegnede til lejligheder med lav mellemtemperatur og højt tryk og er velegnet til dele, der skal justere flow og tryk. De er ikke egnede til medier med høj viskositet og indeholdende faste partikler og er ikke egnede til isoleringsventiler.

3.5 Valginstruktioner til stikventil

Stikventiler er velegnede til lejligheder, der kræver hurtig åbning og lukning. De er generelt ikke egnede til damp og højtemperaturmedier. De bruges til medier med lav temperatur og høj viskositet og er også velegnede til medier med suspenderede partikler.

3.6 Udvælgelsesvejledning til butterflyventil

Butterflyventiler er velegnede til lejligheder med store diametre (såsom DN﹥600 mm) og krav til korte strukturelle længder, såvel som lejligheder, der kræver flowregulering og hurtig åbning og lukning. De bruges generelt til medier som vand, olie og trykluft med temperaturer ≤80℃ og tryk ≤1,0MPa; da spjældventiler har et relativt stort tryktab sammenlignet med skydeventiler og kugleventiler, er spjældventiler velegnede til rørledningssystemer med slappe tryktabskrav.

3.7 Valginstruktioner for kontraventil

Kontraventiler er generelt velegnede til rene medier og er ikke egnede til medier, der indeholder faste partikler og høj viskositet. Når DN≤40mm, er det tilrådeligt at bruge en løftekontraventil (kun tilladt at installere på vandrette rør); når DN＝50～400mm, er det tilrådeligt at bruge en svingløftende kontraventil (kan installeres på både vandrette og lodrette rør. Hvis det installeres på et lodret rør, skal den medium strømningsretning være fra bund til top); når DN≥450mm, er det tilrådeligt at bruge en bufferkontraventil; når DN＝100～400 mm, kan en wafer-kontraventil også bruges; svingkontraventilen kan laves til et meget højt arbejdstryk, PN kan nå 42MPa og kan påføres ethvert arbejdsmedium og ethvert arbejdstemperaturområde i henhold til de forskellige materialer i skallen og tætningerne. Mediet er vand, damp, gas, ætsende medium, olie, medicin osv. Det medium arbejdstemperaturområde er mellem -196~800 ℃.

3.8 Vejledning til valg af membranventil

Membranventiler er velegnede til olie, vand, sure medier og medier, der indeholder suspenderet materiale med arbejdstemperatur mindre end 200 ℃ og tryk mindre end 1,0 MPa, men ikke til organiske opløsningsmidler og stærke oxidanter. Membranventiler af overløbstypen er velegnede til slibende, granulære medier. Flowkarakteristiktabellen skal bruges til valg af membranventiler af overløbstype. Gennemgående membranventiler er velegnede til viskøse væsker, cementopslæmninger og sedimentære medier. Med undtagelse af specifikke krav bør membranventiler ikke anvendes på vakuumrørledninger og vakuumudstyr.