1 Vigtige punkter ved valg af ventil

1.1 Forklar formålet med ventilen i udstyret eller enheden

Bestem ventilens driftsforhold: det anvendte medies art, arbejdstryk, arbejdstemperatur og driftskontrolmetode osv.;

1.2 Vælg korrekt ventiltype

Det korrekte valg af ventiltype er baseret på designerens fulde forståelse af hele produktionsprocessen og driftsforholdene. Ved valg af ventiltype bør designeren først beherske de strukturelle egenskaber og ydeevne for hver ventil;

1.3 Bestem ventilens endetilslutning

Blandt gevindforbindelser, flangeforbindelser og svejseendeforbindelser er de to første mest almindeligt anvendte. Gevindventiler er primært ventiler med en nominel diameter på mindre end 50 mm. Hvis diameteren er for stor, er installation og tætning af forbindelsen meget vanskelig. Flangetilsluttede ventiler er mere bekvemme at installere og adskille, men de er tungere og dyrere end gevindventiler, så de er velegnede til rørforbindelser med forskellige diametre og tryk. Svejseforbindelser er velegnede til tunge belastningsforhold og er mere pålidelige end flangeforbindelser. Det er dog vanskeligt at adskille og geninstallere ventiler forbundet ved svejsning, så deres anvendelse er begrænset til de tilfælde, hvor de normalt kan fungere pålideligt i lang tid, eller hvor brugsforholdene er barske og temperaturen er høj;

1.4 Valg af ventilmaterialer

Ud over at tage hensyn til arbejdsmediets fysiske egenskaber (temperatur, tryk) og kemiske egenskaber (ætsningsevne), skal mediets renhed (om der er faste partikler) overholdes ved valg af materialer til ventilskallen, de indre dele og tætningsoverfladen. Derudover skal der henvises til de relevante statslige og brugermyndighedsbestemmelser. Korrekt og rimeligt valg af ventilmaterialer kan opnå den mest økonomiske levetid og ventilens bedste ydeevne. Valgrækkefølgen for ventilhusmaterialer er: støbejern-kulstofstål-rustfrit stål, og valgrækkefølgen for tætningsringsmaterialer er: gummi-kobber-legeret stål-F4;

1.5 Andre

Derudover bør strømningshastigheden og trykniveauet for den væske, der strømmer gennem ventilen, bestemmes, og den passende ventil bør vælges ved hjælp af eksisterende information (såsom ventilproduktkataloger, ventilproduktprøver osv.).

2 Introduktion til almindelige ventiler

Der findes mange typer ventiler, og variationerne er komplekse. Hovedtyperne erskydeventiler, stopventiler, drosselsventiler,butterflyventiler, stikventiler, kugleventiler, elektriske ventiler, membranventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, trykreduktionsventiler,dampfælder og nødafspærringsventiler,Blandt de almindeligt anvendte er skydeventiler, stopventiler, drosselsventiler, stikventiler, butterflyventiler, kugleventiler, kontraventiler og membranventiler.

2.1 Skydeventil

En skydeventil er en ventil, hvis åbne- og lukkelegeme (ventilplade) drives af ventilstammen og bevæger sig op og ned langs ventilsædets tætningsflade, hvilket kan forbinde eller afskære væskens passage. Sammenlignet med stopventilen har skydeventilen bedre tætningsevne, mindre væskemodstand, mindre anstrengelse ved åbning og lukning og har en vis justeringsevne. Det er en af ​​de mest almindeligt anvendte afspærringsventiler. Ulemperne er stor størrelse, mere kompleks struktur end stopventilen, let slid på tætningsfladen og vanskelig vedligeholdelse. Den er generelt ikke egnet til drosling. I henhold til gevindpositionen på skydeventilstammen kan den opdeles i to typer: stigende type og skjult type. I henhold til skydepladens strukturelle egenskaber kan den opdeles i to typer: kiletype og parallel type.

2.2 Stopventil

Stopventilen er en nedadgående lukkeventil, hvor åbne- og lukkedelene (ventilskiven) drives af ventilstammen til at bevæge sig op og ned langs ventilsædets akse (tætningsflade). Sammenlignet med skydeventilen har den god justeringsevne, dårlig tætningsevne, enkel struktur, bekvem fremstilling og vedligeholdelse, stor væskemodstand og lav pris. Det er en almindeligt anvendt afspærringsventil, der generelt bruges til rørledninger med mellemstor og lille diameter.

2.3 Kugleventil

Kugleventilens åbnings- og lukkedele er kugler med cirkulære gennemgående huller, og kuglen roterer med ventilstammen for at åbne og lukke ventilen. Kugleventilen har en enkel struktur, hurtig skiftning, bekvem betjening, lille størrelse, let vægt, få dele, lav væskemodstand, god tætning og nem vedligeholdelse.

2.4 Gasspjæld

Bortset fra ventilskiven har drosselsventilen grundlæggende samme struktur som stopventilen. Dens ventilskive er en drosselskomponent, og forskellige former har forskellige egenskaber. Ventilsædets diameter bør ikke være for stor, da dens åbningshøjde er lille, og den mediemæssige strømningshastighed øges, hvilket fremskynder erosionen af ​​ventilskiven. Drosselventilen har små dimensioner, lav vægt og god justeringsevne, men justeringsnøjagtigheden er ikke høj.

2.5 Stikventil

Kegleventilen bruger et keglehus med et gennemgående hul som åbnings- og lukkedel, og keglehuset roterer med ventilstammen for at opnå åbning og lukning. Kegleventilen har en enkel struktur, hurtig åbning og lukning, nem betjening, lille væskemodstand, få dele og let vægt. Kegleventiler fås i lige-igennem, tre-vejs og fire-vejs typer. Lige-igennem kegleventiler bruges til at afspærre mediet, og tre-vejs og fire-vejs kegleventiler bruges til at ændre mediets retning eller omdirigere mediet.

2.6 Butterflyventil

Butterflyventilen er en butterflyplade, der roterer 90° omkring en fast akse i ventilhuset for at fuldføre åbnings- og lukkefunktionen. Butterflyventilen er lille i størrelse, let i vægt, enkel i struktur og består af kun få dele.

Og den kan hurtigt åbnes og lukkes ved at dreje 90°, og den er nem at betjene. Når butterflyventilen er i helt åben position, er tykkelsen af ​​butterflypladen den eneste modstand, når mediet strømmer gennem ventilhuset. Derfor er trykfaldet, der genereres af ventilen, meget lille, så den har gode flowkontrolegenskaber. Butterflyventiler er opdelt i to typer tætning: elastisk blød tætning og metalhård tætning. For elastiske tætningsventiler kan tætningsringen være indlejret i ventilhuset eller fastgjort til butterflypladens periferi. Den har god tætningsevne og kan bruges til drosling, såvel som til mellemstore vakuumrørledninger og korrosive medier. Ventiler med metaltætninger har generelt en længere levetid end ventiler med elastiske tætninger, men det er vanskeligt at opnå fuldstændig tætning. De bruges normalt i tilfælde, hvor flow og trykfald varierer meget, og god droslingsevne er påkrævet. Metaltætninger kan tilpasse sig højere driftstemperaturer, mens elastiske tætninger har den ulempe, at de er begrænset af temperaturen.

2.7 Kontraventil

En kontraventil er en ventil, der automatisk kan forhindre væsketilbagestrømning. Ventilskiven på kontraventilen åbner under påvirkning af væsketrykket, og væsken strømmer fra indløbssiden til udløbssiden. Når trykket på indløbssiden er lavere end trykket på udløbssiden, lukker ventilskiven automatisk under påvirkning af faktorer som væsketrykforskel og sin egen tyngdekraft for at forhindre væsketilbagestrømning. I henhold til den strukturelle form er den opdelt i en løftekontraventil og en svingkontraventil. Løftekontraventilen har bedre tætning end svingkontraventilen og større væskemodstand. Til sugeporten på pumpens sugerør bør der vælges en fodventil. Dens funktion er: at fylde pumpens indløbsrør med vand, før pumpen startes; at holde indløbsrøret og pumpehuset fulde af vand efter at pumpen er stoppet som forberedelse til genstart. Fodventilen er generelt kun installeret på det lodrette rør ved pumpeindløbet, og mediet strømmer fra bund til top.

2.8 Membranventil

Membranventilens åbne- og lukkedel er en gummimembran, som er klemt inde mellem ventilhuset og ventildækslet.

Den udragende del af membranen er fastgjort på ventilstammen, og ventilhuset er foret med gummi. Da mediet ikke trænger ind i ventildækslets indre hulrum, behøver ventilstammen ikke en pakdåse. Membranventilen har en enkel struktur, god tætningsevne, nem vedligeholdelse og lav væskemodstand. Membranventiler er opdelt i overløbsventiler, ligeløbsventiler, retvinklede ventiler og jævnstrømsventiler.

3 Almindelige instruktioner til valg af ventil

3.1 Instruktioner til valg af skydeventil

Generelt bør skydeventiler vælges først. Ud over damp, olie og andre medier er skydeventiler også egnede til medier, der indeholder granulære faste stoffer og høj viskositet, og er egnede til ventiler til udluftning og lavvakuumsystemer. Til medier med faste partikler bør skydeventilhuset have et eller to udluftningshuller. Til lavtemperaturmedier bør der vælges en specialskydeventil til lav temperatur.

3.2 Instruktioner til valg af stopventil

Stopventilen er egnet til rørledninger med lave krav til væskemodstand, dvs. tryktabet er ikke stort, såvel som rørledninger eller apparater med højtemperatur- og højtryksmedier. Den er egnet til damp- og andre medierørledninger med DN < 200 mm; små ventiler kan bruge stopventiler, såsom nåleventiler, instrumentventiler, prøveudtagningsventiler, trykmålerventiler osv.; stopventiler har flowregulering eller trykregulering, men reguleringsnøjagtigheden er ikke høj, og rørledningsdiameteren er relativt lille, så stopventiler eller drosselventiler bør vælges; til meget giftige medier bør bælgtætnede stopventiler vælges; men stopventiler bør ikke anvendes til medier med høj viskositet og medier, der indeholder partikler, der let udfældes, og de bør heller ikke anvendes som udluftningsventiler og ventiler til lavvakuumsystemer.

3.3 Instruktioner til valg af kugleventil

Kugleventiler er egnede til medier med lav temperatur, højt tryk og høj viskositet. De fleste kugleventiler kan bruges i medier med suspenderede faste partikler og kan også bruges til pulveriserede og granulerede medier i henhold til tætningens materialekrav. Fuldkanalskugleventiler er ikke egnede til flowregulering, men er egnede til lejligheder, der kræver hurtig åbning og lukning, hvilket er praktisk til nødafbrydelse i tilfælde af ulykker. Kugleventiler anbefales normalt til rørledninger med streng tætningsevne, slid, krympningskanaler, hurtig åbning og lukning, højtryksafbrydelse (stor trykforskel), lav støj, forgasningsfænomen, lille driftsmoment og lille væskemodstand. Kugleventiler er egnede til lette strukturer, lavtryksafbrydelse og korrosive medier. Kugleventiler er også de mest ideelle ventiler til medier med lav temperatur og dybkolde medier. Til rørledningssystemer og apparater til medier med lav temperatur bør lavtemperaturkugleventiler med ventildæksler vælges. Ved brug af flydende kugleventiler skal ventilsædematerialet bære kuglens og arbejdsmediets belastning. Kugleventiler med stor diameter kræver større kraft under drift, og kugleventiler med en diameter på DN≥200 mm bør bruge snekkegeartransmission; faste kugleventiler er egnede til lejligheder med større diametre og højere tryk; derudover bør kugleventiler, der anvendes til rørledninger med meget giftige procesmaterialer og brandfarlige medier, have brandsikre og antistatiske strukturer.

3.4 Valg af gasspjæld

Drosselventiler er velegnede til situationer med lav medietemperatur og højt tryk, og er velegnede til dele, der skal justere flow og tryk. De er ikke egnede til medier med høj viskositet og indeholdende faste partikler, og er ikke egnede til afspærringsventiler.

3.5 Udvælgelsesinstruktioner for stikventil

Kegleventiler er velegnede til lejligheder, der kræver hurtig åbning og lukning. De er generelt ikke egnede til damp- og højtemperaturmedier. De bruges til medier med lav temperatur og høj viskositet og er også velegnede til medier med suspenderede partikler.

3.6 Udvælgelsesinstruktioner for butterflyventil

Butterflyventiler er velegnede til lejligheder med store diametre (såsom DN﹥600 mm) og krav til korte strukturelle længder, samt lejligheder, der kræver flowregulering og hurtig åbning og lukning. De anvendes generelt til medier som vand, olie og trykluft med temperaturer ≤80 ℃ og tryk ≤1,0 MPa; da butterflyventiler har et relativt stort tryktab sammenlignet med skydeventiler og kugleventiler, er butterflyventiler velegnede til rørledningssystemer med slappe krav til tryktab.

3.7 Valg af kontraventil

Kontraventiler er generelt egnede til rene medier og er ikke egnede til medier, der indeholder faste partikler og høj viskositet. Når DN≤40 mm, anbefales det at bruge en løftekontraventil (må kun installeres på vandrette rør); når DN＝50～400 mm, anbefales det at bruge en svingende løftekontraventil (kan installeres på både vandrette og lodrette rør. Hvis den installeres på et lodret rør, skal mediets strømningsretning være fra bund til top); når DN≥450 mm, anbefales det at bruge en bufferkontraventil; når DN＝100～400 mm, kan en waferkontraventil også anvendes; svingkontraventilen kan laves til et meget højt arbejdstryk, PN kan nå 42 MPa, og kan anvendes på ethvert arbejdsmedie og ethvert arbejdstemperaturområde i henhold til de forskellige materialer i skallen og tætningerne. Mediet er vand, damp, gas, ætsende medium, olie, medicin osv. Mediets arbejdstemperaturområde er mellem -196～800 ℃.

3.8 Instruktioner til valg af membranventil

Membranventiler er egnede til olie, vand, sure medier og medier indeholdende suspenderet materiale med en driftstemperatur på under 200 ℃ og et tryk på under 1,0 MPa, men ikke til organiske opløsningsmidler og stærke oxidanter. Membranventiler af overløbstypen er egnede til slibende granulære medier. Flowchart-tabellen bør anvendes til valg af membranventiler af overløbstypen. Gennemløbsmembranventiler er egnede til viskose væsker, cementopslæmninger og sedimentære medier. Medmindre der er specifikke krav, bør membranventiler ikke anvendes på vakuumrørledninger og vakuumudstyr.