Installation af skydeventiler, kugleventiler og kontraventiler

Skydeventil, også kendt som en skydeventil, er en ventil, der bruger en skydeventil til at styre åbning og lukning. Den justerer rørledningens flow og åbner og lukker rørledninger ved at ændre rørledningens tværsnit. Skydeventiler bruges mest i rørledninger med helt åbne eller helt lukkede væskemedier. Der er generelt ingen retningskrav for installation af skydeventilen, men den kan ikke installeres på hovedet.

Aklodeventiler en ventil, der bruger en ventilskive til at styre åbning og lukning. Ved at ændre mellemrummet mellem ventilskiven og ventilsædet, det vil sige ved at ændre størrelsen på kanalens tværsnit, afskæres mediestrømmen eller mediekanalen. Ved installation af en stopventil skal man være opmærksom på væskens strømningsretning.
Princippet, der skal følges ved installation af en stopventil, er, at væsken i rørledningen passerer gennem ventilhullet fra bund til top, almindeligvis kendt som "lav ind og høj ud", og omvendt installation er ikke tilladt.

Kontraventil, også kendt som en kontraventil og envejsventil, er en ventil, der automatisk åbner og lukker under trykforskellen mellem ventilens for- og bagside. Dens funktion er at tillade mediet at strømme i kun én retning og forhindre mediet i at strømme tilbage i den modsatte retning. Afhængigt af forskellige strukturer omfatter kontraventiler løfte-, sving- og butterfly-klemme-kontraventiler. Løfte-kontraventiler er opdelt i vandrette og lodrette typer. Ved installation af kontraventilen skal man også være opmærksom på mediets strømningsretning og ikke installere den baglæns.

Installation af trykreduktionsventil

Trykreduktionsventilen er en ventil, der reducerer indløbstrykket til det nødvendige udløbstryk gennem justering og automatisk opretholder et stabilt udløbstryk ved at stole på selve mediets energi.

Fra et fluidmekanisk perspektiv er en trykreduktionsventil et drosselelement, der kan ændre den lokale modstand. Det vil sige, at ved at ændre drosselområdet ændres væskens strømningshastighed og kinetiske energi, hvorved der opstår forskellige tryktab, og dermed opnås formålet med trykreduktion. Derefter, baseret på justering af styre- og reguleringssystemet, bruges fjederkraften til at afbalancere udsvingene i trykket bag ventilen, således at trykket bag ventilen forbliver konstant inden for et bestemt fejlområde.

Installation af trykreduktionsventil

1. Den vertikalt installerede trykreduktionsventilgruppe er generelt installeret langs væggen i en passende højde fra jorden; den horisontalt installerede trykreduktionsventilgruppe er generelt installeret på en permanent driftsplatform.

2. Brug formet stål til at montere på væggen uden for de to reguleringsventiler (almindeligvis brugt til stopventiler) for at danne et beslag. Bypass-røret fastgøres også på beslaget og nivelleres.

3. Trykreduktionsventilen skal installeres oprejst på den vandrette rørledning og må ikke vippes. Pilen på ventilhuset skal pege i mediets strømningsretning og må ikke installeres baglæns.

4. Der skal installeres stopventiler og høj- og lavtryksmålere på begge sider for at observere trykændringerne før og efter ventilen. Diameteren på røret efter trykreduktionsventilen skal være 2#-3# større end diameteren på indløbsrøret foran ventilen, og der skal installeres et bypass-rør for at lette vedligeholdelsen.

5. Trykudligningsrøret på membrantrykreduktionsventilen skal tilsluttes lavtryksrørledningen. Lavtryksrørledninger skal være udstyret med sikkerhedsventiler for at sikre systemets sikre drift.

6. Ved brug til dampdekompression skal der installeres et drænrør. For rørledningssystemer med højere rensningskrav bør der installeres et filter foran trykreduktionsventilen.

7. Efter at trykreduktionsventilgruppen er installeret, skal trykreduktionsventilen og sikkerhedsventilen tryktestes, skylles og justeres i henhold til designkravene, og justeringerne skal markeres.

8. Når trykreduktionsventilen skylles, skal trykreduktionsventilens indløbsventil lukkes, og skylleventilen skal åbnes for at skylle.

Montering af fælde

Dampfældens grundlæggende funktion er at udlede kondenseret vand, luft og kuldioxidgas i dampsystemet så hurtigt som muligt; samtidig kan den automatisk forhindre damplækage i videst muligt omfang. Der findes mange typer fælder, hver med forskellige egenskaber.

I henhold til de forskellige arbejdsprincipper for dampfælder kan de opdeles i følgende tre typer:

Mekanisk: Virker i henhold til ændringer i kondensatniveauet i vandlåsen, herunder:

Flydertype: Flyderen er en lukket hul kugle.

Opadgående flydertype: Flyderen er tøndeformet og åbner opad.

Åbnende nedadgående flydertype: Flyderen er tøndeformet med åbningen nedad.

Termostatisk type: fungerer i henhold til ændringer i væsketemperaturen, herunder:

Bimetallisk plade: Det følsomme element er en bimetallisk plade.

Damptrykstype: Det følsomme element er en bælg eller patron, som er fyldt med flygtig væske.

Termodynamisk type: Virker baseret på ændringer i væskens termodynamiske egenskaber.

Skivetype: På grund af de forskellige strømningshastigheder for væske og gas under samme tryk genereres forskellige dynamiske og statiske tryk for at drive skiveventilen til at bevæge sig.

Pulstype: Når kondensat med forskellige temperaturer passerer gennem de topolede seriedrosselblæserplader, dannes der forskellige tryk mellem de to poler på drosselblæserpladerne, hvilket får ventilskiven til at bevæge sig.

Montering af fælde

1. Der skal installeres stopventiler (afspærringsventiler) foran og bagpå, og der skal installeres et filter mellem vandlåsen og den forreste afspærringsventil for at forhindre snavs i kondensvandet i at tilstoppe vandlåsen.

2. Der skal installeres et inspektionsrør mellem vandlåsen og den bagerste stopventil for at kontrollere, om vandlåsen fungerer korrekt. Hvis der kommer en stor mængde damp ud, når du åbner inspektionsrøret, er vandlåsen beskadiget og skal repareres.

3. Formålet med at etablere et bypass-rør er at udlede en stor mængde kondensvand under opstart og reducere vandlåsens dræningsbelastning.

4. Når afløbsventilen bruges til at fjerne kondensat fra varmeudstyr, skal den installeres i den nederste del af varmeudstyret, så kondensatvandsrøret vender lodret tilbage til afløbsventilen for at forhindre vandophobning i varmeudstyret.

5. Installationsstedet skal være så tæt på afløbspunktet som muligt. Hvis afstanden er for stor, kan der samle sig luft eller damp i det lange, tynde rør foran vandlåsen.

6. Når det vandrette damprør er for langt, bør der tages hensyn til dræningsproblemer.