Globeventilerhar været en grundpille inden for væskekontrol i 200 år og findes nu overalt. I nogle anvendelser kan kugleventildesign dog også bruges til at styre total nedlukning af væske. Kugleventiler bruges typisk til at styre væskeflowet. Kugleventiler til/fra og modulerende brug kan ses på ydersiden af huse og erhvervsbygninger, hvor ventiler ofte er placeret.

Damp og vand var afgørende for den industrielle revolution, men disse potentielt farlige stoffer skulle begrænses.klodeventiler den første ventil, der er nødvendig for at udføre denne opgave effektivt. Designet af kugleventilen var så vellykket og vellidt, at det førte til, at størstedelen af de store traditionelle ventilproducenter (Crane, Powell, Lunkenheimer, Chapman og Jenkins) modtog deres første patenter.

Skydeventilerer beregnet til at blive brugt i enten helt åben eller helt lukket position, hvorimod kugleventiler kan bruges som blok- eller afspærringsventiler, men er designet til at være delvist åbne for at styre flowet under regulering. Der skal udvises forsigtighed ved designbeslutninger, når kugleventiler anvendes til afspærringsbetjente og on-off-ventiler, da det er udfordrende at opretholde en tæt forsegling med betydeligt tryk på skiven. Væskens kraft vil bidrage til at opnå en positiv forsegling og gøre det nemmere at forsegle, når væsken strømmer fra top til bund.

Sædeventiler er perfekte til reguleringsventilapplikationer på grund af deres reguleringsfunktion, som muliggør ekstremt fin regulering med positionere og aktuatorer forbundet til sædeventilens hætte og spindel. De udmærker sig i en række væskestyringsapplikationer og omtales i disse applikationer som "slutlige reguleringselementer".

indirekte strømningsvej

Globeventilen er også kendt som en globeventil på grund af sin oprindelige runde form, som stadig skjuler strømningsbanens usædvanlige og snoede natur. Med sine øvre og nedre kanaler savtakkede udviser en fuldt åben globeventil stadig betydelig friktion eller barriere for væskestrømmen i modsætning til en fuldt åben skyde- eller kugleventil. Væskefriktion forårsaget af den skrå strømning forsinker passagen gennem ventilen.

En ventils flowkoefficient, eller "Cv", bruges til at beregne flowet gennem den. Skydeventiler har ekstremt minimal flowmodstand, når de er i åben position, derfor vil Cv være væsentligt forskellig for en skydeventil og en kugleventil af samme størrelse.

Skiven eller proppen, der fungerer som lukkemekanisme for kugleventilen, kan fremstilles i en række forskellige former. Strømningshastigheden gennem ventilen kan ændres betydeligt baseret på spindelens antal drejninger, når ventilen er åben, ved at ændre skivens form. Det mere typiske eller "traditionelle" buede skivedesign anvendes i de fleste applikationer, fordi det er bedre egnet end andre designs til en specifik bevægelse (rotation) af ventilstammen. V-portskiver er passende til alle størrelser kugleventiler og er designet til fin flowbegrænsning på tværs af varierende åbningsprocenter. Absolut flowregulering er målet med nåletyperne, men de tilbydes ofte kun i mindre diametre. En blød, elastisk indsats kan indsættes i skiven eller sædet, når fuldstændig nedlukning er påkrævet.

Kugleventilbeklædning

Den egentlige komponent-til-komponent-lukning i en kugleventil leveres af spolen. Sædet, skiven, spindlen, bagsædet og lejlighedsvis det hardware, der fastgør spindlen til skiven, udgør en kugleventils trim. Enhver ventils gode ydeevne og levetid afhænger af trimdesignet og materialevalget, men kugleventiler er mere sårbare på grund af deres høje væskefriktion og komplicerede strømningsruter. Deres hastighed og turbulens stiger, når sæde og skive nærmer sig hinanden. På grund af væskens korrosive natur og den øgede hastighed er det muligt at beskadige ventiltrimmen, hvilket dramatisk vil øge ventilens lækage, når den er lukket. Strengdannelse er betegnelsen for en fejl, der lejlighedsvis optræder som små flager på sædet eller skiven. Det, der startede som en lille lækagesti, kan vokse og blive til en betydelig lækage, hvis den ikke repareres rettidigt.

Ventilproppen på mindre bronzekugleventiler er ofte lavet af samme materiale som huset, eller lejlighedsvis en mere robust bronzelignende legering. Det mest typiske spolemateriale til støbejernskugleventiler er bronze. IBBM, eller "Iron Body, Bronze Mounting", er navnet på denne jernbeklædning. Der findes mange forskellige beklædningsmaterialer til stålventiler, men ofte er et eller flere beklædningselementer lavet af 400-serien martensitisk rustfrit stål. Derudover anvendes hårde materialer som stellit, 300-serien rustfrit stål og kobber-nikkellegeringer som Monel.

Der er tre grundlæggende tilstande for kugleventiler. "T"-formen, hvor spindlen er vinkelret på rørstrømmen, er den mest typiske.
​
I lighed med en T-ventil roterer en vinkelventil flowet inde i ventilen 90 grader og fungerer dermed både som en flowreguleringsenhed og en 90-graders rørbøjning. På olie- og gas-"juletræer" er vinkelkugleventiler den type slutudgangsreguleringsventil, der stadig ofte anvendes oven på kedler.
​
"Y"-designet, som er det tredje design, har til formål at stramme designet til on/off-applikationer, samtidig med at det reducerer turbulent strømning, der opstår i kugleventilhuset. Kappen, spindlen og skiven på denne type kugleventil er vinklet i en vinkel på 30-45 grader for at gøre strømningsruten mere lige og reducere væskefriktion. På grund af den reducerede friktion er ventilen mindre tilbøjelig til at blive beskadiget af erosion, og rørsystemets samlede strømningsegenskaber forbedres.