A skydeventiler en meget brugt universalventil, der er ret almindelig. Det bruges for det meste i metallurgiske, vandbesparende og andre sektorer. Markedet har anerkendt dets brede vifte af ydeevne. Ud over at studere skydeventilen gennemførte den også en mere grundig undersøgelse af, hvordan man bruger og fejlfinder skydeventiler.

Det følgende er en bred forklaring af portventilernes design, anvendelse, fejlfinding, kvalitetskontrol og andre funktioner.

struktur

Spjældets ventilstruktur består af en lågeplade og et ventilsæde, som bruges til at regulere ventilens åbning og lukning. De grundlæggende komponenter i en portventil inkluderer dens krop, sæde, portplade, spindel, motorhjelm, pakdåse, pakdåse, spindelmøtrik, håndhjul og så videre. Kanalstørrelsen kan ændres, og kanalen kan lukkes af afhængigt af, hvordan den relative position af lågen og ventilsædet ændres. Tilpasningsfladen på spjældpladen og ventilsædet er slibet for at få portventilen til at lukke tæt.

Portventilerkan opdeles i to kategorier: kiletype og paralleltype, baseret på de forskellige strukturelle former for portventiler.

Kileventilens kileformede låge tætner (lukker) ved hjælp af den kileformede spalte mellem lågen og ventilsædet, som danner en skrå vinkel med kanalens midterlinje. Det er muligt for kilepladen at have en eller to cylindre.

Der er to typer parallelle skydeventiler: dem med ekspansionsmekanisme og dem uden, og deres tætningsflader er vinkelrette på kanalens midterlinje og parallelle med hinanden. Dobbelte væddere med spredemekanisme er til stede. Kilerne på de to parallelle stempler strækker sig ud på ventilsædet mod hældningen for at blokere strømningskanalen, når stemplerne falder. Kilerne og portene åbner sig, når væddere rejser sig. Kilen understøttes af fremspringet på portpladen, som stiger til en given højde og adskiller pladens matchende overflade. Den dobbelte port uden ekspansionsmekanisme bruger væsketrykket til at tvinge porten mod ventilhuset på udløbssiden af ​​ventilen for at forsegle væsken, når den glider ind i ventilsædet langs de to parallelle sædeflader.

Spjældventilerne er opdelt i to kategorier: stigende spindelventiler og skjulte spindelventiler baseret på hvordan ventilspindlen bevæger sig, når porten åbnes og lukkes. Når den stigende spindelventil åbnes eller lukkes, både stiger og falder portpladen og ventilspindlen samtidigt. I modsætning hertil, når den skjulte spindelventil åbnes eller lukkes, hæver og falder portpladen simpelthen, og ventilspindlen roterer kun. Fordelen ved den stigende spindelventil er, at den besatte højde kan reduceres, mens åbningshøjden af ​​kanalen kan bestemmes af ventilspindlens stigende højde. Luk ventilen ved at dreje håndhjulet eller håndtaget mod uret, mens du vender mod det.

Principper for valg af portventil og omstændigheder

V-formet skydeventil

Anvendelser til pladeventiler inkluderer:

(1) Den flade skydeventil med afledningshuller gør det nemt at rengøre rørledninger, der fører naturgas og olie.

(2) Opbevaringsfaciliteter og rørledninger for raffineret olie.

(3) Udstyr til olie- og gasudvindingshavne.

(4) Partikelfyldte ophængte rørsystemer.

(5) En transmissionsrørledning for bygas.

(6) VVS.

Metoden til valg af spjældventil:

(1) Brug enkelt- eller dobbeltpladeportventiler til rørledninger, der fører naturgas og olie. Brug en enkelt skydeventil med en flad skydeventil med åben spindel, hvis det er nødvendigt at rense rørledningen.

(2) Flade ventiler med en enkelt stempel eller dobbelt stempel uden omledningshuller vælges til raffinerede olietransportrørledninger og lagerudstyr.

(3) Enkelt- eller dobbeltspjældspjældventiler med skjulte flydende stangsæder og omledningshuller vælges til olie- og naturgasudvindingshavne.

(4) Knivformede pladeventiler vælges til rørledninger, der indeholder suspenderede partikelmedier.

Brug enkelt gate eller dobbelt gate blødt forseglede flade gate ventiler med stigende stang til bygastransmissionsrørledninger.

(6) Enkelt- eller dobbeltspjælds ventiler med åbne stænger og ingen omledningshuller vælges til ledningsvandsinstallationer.

kileventil

Anvendelsesscenarier for kilespjældventiler: Spjældventilen er den hyppigst anvendte ventiltype. Generelt kan den ikke bruges til regulering eller drosling og er kun egnet til fuld åbning eller fuld lukning.

Kileventiler anvendes typisk på steder med noget hårde driftsforhold og ingen strenge begrænsninger for ventilens ydre dimensioner. For eksempel er lukkekomponenterne nødvendige for at opretholde langtidsforsegling, når arbejdsmediet er både høj temperatur og højt tryk.

Generelt anbefales det at bruge en kileventil, når serviceforholdene kræver pålidelig tætningsydelse, højt tryk, højtryksafbrydelse (stor trykforskel), lavtryksafbrydelse (lille trykforskel), lav støj, kavitation og fordampning, høj temperatur, medium temperatur eller lav temperatur (kryogen). Mange industrier beskæftiger vandforsyning og spildevandsbehandling, herunder elindustrien, oliesmeltning, petrokemisk industri, offshore olie, byudvikling, kemisk industri og andre.
Udvælgelseskriterium:

(1) Krav til ventilvæskes egenskaber. Portventiler er valgt til applikationer, hvor der er ringe strømningsmodstand, stor strømningskapacitet, fremragende strømningsegenskaber og strenge tætningskrav.

(2) Et medium med højt tryk og temperatur. såsom høj temperatur, højtryksolie og højtryksdamp.

(3) Et kryogent (lavtemperatur) medium. såsom flydende brint, flydende oxygen, flydende ammoniak og andre stoffer.

(4) Høj diameter og lavt tryk. såsom spildevandsrensning og vandværker.

(5) Installationssted: Vælg den skjulte spindelkileventil, hvis installationshøjden er begrænset; vælg den blottede spindelkileventil, hvis den ikke er det.

(6) Kileventiler er kun effektive, når de kan åbnes helt eller helt lukkes; de kan ikke justeres eller drosles.

Almindelige fejl og rettelser

almindelige ventilproblemer og deres årsager

Følgende problemer opstår ofte, efter at skydeventilen er brugt som følge af påvirkningerne af mediumtemperatur, tryk, korrosion og relativ bevægelse af forskellige kontaktdele.

(1) Lækage: Ekstern lækage og intern lækage er de to kategorier. Ekstern lækage er betegnelsen for lækage til ydersiden af ​​ventilen, og ekstern lækage observeres hyppigt i pakdåser og flangeforbindelser.

Pakningskirtlen er løs; overfladen af ​​ventilstammen er skrabet; fyldets type eller kvalitet opfylder ikke standarderne; fyldet ældes, eller ventilstammen er beskadiget.

Følgende faktorer kan forårsage utætheder ved flangeforbindelser: utilstrækkeligt pakningsmateriale eller -størrelse; dårlig flangeforseglingsoverfladebehandlingskvalitet; ukorrekt strammede forbindelsesbolte; urimeligt konfigureret rørledning; og overdreven ekstra belastning genereret ved forbindelsen.

Årsager til ventilens indvendige lækage omfatter: Intern lækage forårsaget af ventilens slap lukning er forårsaget af beskadigelse af ventilens tætningsflade eller en slap rod af tætningsringen.

(1) Ventilhuset, hætten, ventilstammen og flangetætningsoverfladen er ofte korrosionsmål. Virkningen af ​​mediet og ionafgivelserne fra fyldstoffer og pakninger er hovedårsagerne til korrosion.

(2) Ridser: Lokaliseret ru eller afskalning af overfladen, der sker, når ventilsædet og lågen bevæger sig i forhold til hinanden, mens de er i kontakt med hinanden.

Vedligeholdelse af portventil

(1) Udbedring af en udvendig ventillækage

For at forhindre forskruningen i at vippe og efterlade et mellemrum til komprimering, skal forskruningsboltene afbalanceres, før pakningen komprimeres. For at forhindre at ventilspindlens rotation påvirkes, at pakningen slides hurtigere og forkorte pakningens levetid, bør ventilspindlen drejes, mens pakningen komprimeres for at gøre pakningen omkring den ensartet og forhindre, at trykket bliver for tæt . Ventilspindlens overflade er skrabet, hvilket gør det nemt for mediet at flyde ud. Før brug skal ventilstammen behandles for at fjerne ridserne fra dens overflade.

Hvis pakningen er beskadiget, skal den udskiftes. Hvis materialet i pakningen er forkert valgt, skal der vælges et materiale, der kan opfylde kravene til brug. Hvis flangetætningsoverfladens forarbejdningskvalitet er undermålig, skal overfladen fjernes og repareres. Indtil den er kvalificeret, genbehandles flangetætningsoverfladen.

Derudover er tilstrækkelig tilspænding af flangebolte, passende rørledningskonstruktion og undgåelse af overdreven ekstra belastning ved flangeforbindelser også nyttige til at forhindre lækager i flangeforbindelser.

(2) Reparation af indvendig ventil utæt

Når tætningsringen er fastgjort til ventilpladen eller sædet ved presning eller gevindskæring, indebærer reparationen af ​​indvendig lækage fjernelse af den beskadigede tætningsflade og den løse rod af tætningsringen. Der er ingen problemer med en løs rod eller lækage, hvis tætningsfladen straks behandles på ventilhuset og ventilpladen.

Hvis tætningsfladen behandles direkte på ventilhuset, og tætningsfladen er væsentligt beskadiget, skal den beskadigede tætningsflade fjernes først. Hvis tætningsfladen er dannet af en tætningsring, skal den gamle ring fjernes, og der skal gives en ny tætningsring. Den nye tætningsring skal tages af, og derefter skal den bearbejdede overflade slibes til en ny tætningsflade. Slibning kan fjerne fejl på tætningsfladen, der er mindre end 0,05 mm i størrelse, inklusive ridser, klumper, knusninger, buler og andre fejl.

Tætningsringens rod er der, hvor lækagen starter. Der skal anvendes tetrafluorethylentape eller hvid tyk maling på ventilsædet eller bunden af ​​tætningsringens ringrille, når den fastgøres ved tryk. Når tætningsringen er gevind, skal der bruges PTFE-tape eller hvid tyk maling mellem gevindene for at forhindre væske i at lække mellem gevindene.

(3) Reparation af korroderede ventiler

Ventilspindlen er ofte udhulet, men ventilhuset og hætten er typisk ensartet korroderet. Korrosionsprodukterne skal fjernes før fiksering. Hvis en ventilspindel har fordybninger, skal den bearbejdes på en drejebænk for at fjerne fordybningen og derefter fyldes med et materiale, der langsomt vil frigives over tid. Alternativt bør påfyldningen rengøres med destilleret vand for at slippe af med fyldstof, der kan skade ventilstammen. skadelige ioner.

(4) Udbedring af skrammer på tætningsfladen

Prøv at undgå at ridse tætningsfladen, mens du bruger ventilen, og pas på ikke at lukke den med for meget moment. Slibning kan fjerne ridser på tætningsfladen.

Undersøgelse af fire skydeventiler

Iron gate ventiler udgør en væsentlig del af markedet og brugernes krav i dag. Du skal være vidende om produktkvalitetsinspektion såvel som selve produktet for at være en succesfuld produktkvalitetsinspektør.

emner til jernsluseventilinspektion

Skilte, en minimumsvægtykkelse, tryktest, skaltest osv. er nøglekomponenterne. Vægtykkelse, tryk og skaltest er blandt dem og er vigtige inspektionsartikler. Ukvalificerede produkter kan vurderes direkte, hvis der er nogle ukvalificerede ting.

Kort sagt siger det sig selv, at produktkvalitetskontrollen er den mest afgørende fase af den komplette produktinspektion. Kun ved at have en grundig forståelse af de inspicerede emner kan vi udføre et bedre inspektionsarbejde. Som front-line inspektionsmedarbejdere er det bydende nødvendigt, at vi løbende forbedrer vores egen kvalitet.