A skydeventiler en udbredt universalventil, der er ret almindelig. Den anvendes mest inden for metallurgi, vandbesparelse og andre sektorer. Markedet har anerkendt dens brede ydeevne. Udover at studere skydeventilen, blev der også foretaget en mere grundig undersøgelse af, hvordan man bruger og fejlfinder skydeventiler.

Følgende er en bred forklaring af skydeventilers design, anvendelse, fejlfinding, kvalitetskontrol og andre funktioner.

struktur

SkydeventilensStrukturen består af en skydeplade og et ventilsæde, som bruges til at regulere ventilens åbning og lukning. De grundlæggende komponenter i en skydeventil omfatter dens hus, sæde, skydeplade, spindel, hætte, pakdåse, pakdåse, spindelmøtrik, håndhjul osv. Kanalstørrelsen kan ændres, og kanalen kan lukkes afhængigt af, hvordan den relative position af skydespjældet og ventilsædet ændrer sig. Skydepladens og ventilsædets mødeflade slibes for at skydeventilen lukker tæt.

Skydeventilerkan opdeles i to kategorier: kiletype og paralleltype, baseret på de forskellige strukturelle former af skydeventiler.

Den kileformede skyder på skyderventilen tætner (lukker) ved hjælp af det kileformede mellemrum mellem skyderen og ventilsædet, som danner en skrå vinkel med kanalens centerlinje. Kilepladen kan have en eller to stempler.

Der findes to typer parallelle skydeventiler: dem med en ekspansionsmekanisme og dem uden, og deres tætningsflader er vinkelrette på kanalens centerlinje og parallelle med hinanden. Der findes dobbelte stempler med en spredemekanisme. Kilerne på de to parallelle stempler strækker sig ud på ventilsædet mod hældningen for at blokere strømningskanalen, når stemplerne bevæger sig nedad. Kilerne og spjældene åbner, når stemplerne stiger. Kilen understøttes af navet på skydepladen, som stiger til en given højde og adskiller pladens matchende overflade. Den dobbelte skydeventil uden ekspansionsmekanisme bruger væskens tryk til at tvinge skydeventilen mod ventilhuset på ventilens udløbsside for at forsegle væsken, når den glider ind i ventilsædet langs de to parallelle sædeflader.

Skydeventiler er opdelt i to kategorier: skydeventiler med stigende spindel og skydeventiler med skjult spindel, baseret på hvordan ventilstammen bevæger sig, når skydeventilen åbnes og lukkes. Når skydeventilen med stigende spindel åbnes eller lukkes, hæver og sænkes skydepladen og ventilstammen samtidig. I modsætning hertil hæver og sænkes skydepladen blot, når skydeventilen med skjult spindel åbnes eller lukkes, og ventilstammen roterer kun. Fordelen ved skydeventilen med stigende spindel er, at den optagede højde kan reduceres, mens kanalens åbningshøjde kan bestemmes af ventilstammens stigende højde. Luk ventilen ved at dreje håndhjulet eller håndtaget mod uret, mens du vender mod den.

Principper for valg af skydeventil og omstændigheder

V-formet skydeventil

Anvendelser for pladeventiler omfatter:

(1) Den flade skydeventil med omdirigeringshuller gør det nemt at rengøre rørledninger, der fører naturgas og olie.

(2) Lagerfaciliteter og rørledninger til raffineret olie.

(3) Udstyr til olie- og gasudvindingshavne.

(4) Partikelfyldte, ophængte rørsystemer.

(5) En transmissionsrørledning til bygas.

(6) VVS.

Metode til udvælgelse af pladeventil:

(1) Brug enkelt- eller dobbeltpladeskydeventiler til rørledninger, der fører naturgas og olie. Brug en enkeltskydeventil med en åben flad skydeventil, hvis rengøring af rørledningen er nødvendig.

(2) Flade skydeventiler med enkelt eller dobbelt skydeventil uden aflederhuller vælges til transportrørledninger til raffineret olie og opbevaringsudstyr.

(3) Enkelt- eller dobbeltskydeventiler med pladeformede skydeventiler med skjulte flydende sæder og afledningshuller vælges til installationer i olie- og naturgasudvindingshavne.

(4) Knivformede pladeventiler vælges til rørledninger, der indeholder suspenderede partikelmedier.

Brug fladskydeventiler med enkelt eller dobbelt skydeventil og blødt forsegling til stigstangsventiler til bygastransmissionsrørledninger.

(6) Til installationer med brugsvand vælges enkelt- eller dobbeltskydeventiler med åbne stænger og uden afledningshuller.

kileventil

Anvendelsesscenarier for skydeventiler: Skydeventilen er den mest anvendte ventiltype. Generelt kan den ikke bruges til regulering eller drøvling og er kun egnet til fuld åbning eller fuld lukning.

Kileventiler anvendes typisk på steder med ret barske driftsforhold og uden strenge restriktioner for ventilens ydre dimensioner. For eksempel er lukkekomponenterne nødvendige for at opretholde langvarig tætning, når arbejdsmediet er både høj temperatur og højt tryk.

Generelt anbefales det at bruge en skydeventil, når driftsforholdene kræver pålidelig tætning, højt tryk, højtryksafspærring (stor trykforskel), lavtryksafspærring (lille trykforskel), lav støj, kavitation og fordampning, høj temperatur, mellemtemperatur eller lav temperatur (kryogen). Mange industrier anvender vandforsyning og spildevandsrensningsteknik, herunder kraftindustrien, oliesmeltning, petrokemisk industri, offshore olie, byudvikling, kemisk industri og andre.
Udvælgelseskriterium:

(1) Krav til ventilvæskens egenskaber. Skydeventiler vælges til anvendelser, hvor der er lille strømningsmodstand, betydelig strømningskapacitet, fremragende strømningsegenskaber og strenge tætningskrav.

(2) Et medium med højt tryk og høj temperatur, såsom højtemperatur, højtryksolie og højtryksdamp.

(3) Et kryogent (lavtemperatur) medium, såsom flydende brint, flydende ilt, flydende ammoniak og andre stoffer.

(4) Høj diameter og lavt tryk, såsom spildevandsrensning og vandværker.

(5) Installationssted: Vælg en skydeventil med skjult spindel, hvis installationshøjden er begrænset; vælg en skydeventil med synlig spindel, hvis den ikke er det.

(6) Kileventiler er kun effektive, når de kan åbnes eller lukkes helt; de kan ikke justeres eller drosles.

Almindelige fejl og rettelser

Almindelige problemer med skydeventiler og deres årsager

Følgende problemer opstår ofte efter brug af skydeventilen som følge af påvirkninger fra medietemperatur, tryk, korrosion og relativ bevægelse af forskellige kontaktdele.

(1) Lækage: Ekstern lækage og intern lækage er de to kategorier. Ekstern lækage er betegnelsen for lækage til ventilens yderside, og ekstern lækage observeres ofte i pakdåser og flangeforbindelser.

Pakningsringen er løs; ventilstammens overflade er skrabet; fyldningens type eller kvalitet opfylder ikke standarderne; fyldningen er ældet, eller ventilstammen er beskadiget.

Følgende faktorer kan forårsage lækager ved flangeforbindelser: utilstrækkeligt pakningsmateriale eller -størrelse; dårlig flangetætningsoverfladebehandlingskvalitet; forkert spændte forbindelsesbolte; urimeligt konfigureret rørledning; og for stor ekstra belastning genereret ved forbindelsen.

Årsager til ventilens interne lækage inkluderer: Intern lækage forårsaget af ventilens slap lukning skyldes beskadigelse af ventilens tætningsflade eller en slap rod i tætningsringen.

(1) Ventilhuset, hætten, ventilstammen og flangens tætningsflade er ofte korrosionsmål. Mediets påvirkning og ionfrigivelser fra fyldstoffer og pakninger er hovedårsagerne til korrosion.

(2) Ridser: Lokal ruhed eller afskalning af overfladen, der opstår, når ventilsædet og ventilspjældet bevæger sig i forhold til hinanden, mens de er i kontakt med hinanden.

Vedligeholdelse af skydeventil

(1) Reparation af en udvendig ventillækage

For at forhindre pakningen i at vippe og efterlade et mellemrum til komprimering, skal pakboltene afbalanceres, før pakningen komprimeres. For at undgå at påvirke ventilstammens rotation, hvilket forårsager hurtigere slid på pakningen og forkorter pakningens levetid, skal ventilstammen drejes, mens pakningen komprimeres, for at gøre pakningen omkring den ensartet og forhindre, at trykket bliver for stramt. Ventilstammens overflade skrabes, hvilket gør det nemt for mediet at strømme ud. Før brug skal ventilstammen behandles for at fjerne ridser fra dens overflade.

Hvis pakningen er beskadiget, skal den udskiftes. Hvis pakningens materiale er valgt forkert, skal der vælges et materiale, der kan opfylde kravene til brugen. Hvis flangetætningens overflades forarbejdningskvalitet er under niveau, skal overfladen fjernes og repareres. Indtil den er kvalificeret, skal flangetætningen genbehandles.

Derudover er tilstrækkelig tilspænding af flangebolte, passende rørledningskonstruktion og undgåelse af for stor yderligere belastning ved flangeforbindelser også nyttige til at forhindre lækager i flangeforbindelser.

(2) Reparation af utæt indvendig ventil

Når tætningsringen fastgøres til ventilpladen eller sædet ved at presse eller gevindskære, indebærer reparation af intern lækage fjernelse af den beskadigede tætningsflade og den løse rod på tætningsringen. Der er intet problem med en løs rod eller lækage, hvis tætningsfladen straks behandles på ventilhuset og ventilpladen.

Hvis tætningsfladen er bearbejdet direkte på ventilhuset, og tætningsfladen er betydeligt beskadiget, skal den beskadigede tætningsflade først fjernes. Hvis tætningsfladen er dannet af en tætningsring, skal den gamle ring fjernes, og en ny tætningsring skal sættes i. Den nye tætningsring skal fjernes, og derefter skal den bearbejdede overflade slibes til en ny tætningsflade. Slibning kan fjerne fejl på tætningsfladen, der er mindre end 0,05 mm i størrelse, herunder ridser, klumper, stød, buler og andre fejl.

Roden af tætningsringen er der, hvor lækagen starter. Tetrafluorethylen-tape eller hvid tyk maling bør anvendes på ventilsædet eller bunden af tætningsringens rille, når den fastgøres ved presning. Når tætningsringen er gevindskåret, bør PTFE-tape eller hvid tyk maling anvendes mellem gevindene for at forhindre væske i at lække mellem gevindene.

(3) Reparation af korroderede ventiler

Ventilspindlen er ofte grubetæret, men ventilhuset og hætten er typisk ensartet korroderede. Korrosionsprodukterne bør fjernes før montering. Hvis en ventilspindel har grubetæringer, bør den bearbejdes på en drejebænk for at fjerne fordybningen og derefter fyldes med et materiale, der langsomt vil frigives over tid. Alternativt bør fyldstoffet rengøres med destilleret vand for at fjerne eventuelt fyldstof, der kan skade ventilspindlen.

(4) Udbedring af buler på tætningsfladen

Undgå at ridse tætningsfladen, mens du bruger ventilen, og pas på ikke at lukke den med for meget moment. Slibning kan fjerne ridser på tætningsfladen.

Undersøgelse af fire skydeventiler

Jernportventiler udgør en betydelig del af markedet og brugernes krav i dag. Du skal have kendskab til produktkvalitetsinspektion såvel som selve produktet for at blive en succesfuld produktkvalitetsinspektør.

genstande til inspektion af jernportventiler

Skilte, en minimumsvægtykkelse, trykprøvninger, skalprøvninger osv. er nøglekomponenterne. Vægtykkelse, tryk og skalprøvninger er blandt disse og er væsentlige inspektionspunkter. Ukvalificerede produkter kan vurderes direkte, hvis der er ukvalificerede ting.

Kort sagt siger det sig selv, at produktkvalitetsinspektionen er den mest afgørende fase af den komplette produktinspektion. Kun ved at have en grundig forståelse af de inspicerede varer kan vi udføre et bedre inspektionsarbejde. Som inspektionsmedarbejdere i frontlinjen er det bydende nødvendigt, at vi løbende forbedrer vores egen kvalitet.