Industrielt gummi

Naturgummi kan modstå medier som ferskvand, saltvand, luft, inert gas, alkalier og saltopløsninger; ikke desto mindre vil mineralolie og ikke-polære opløsningsmidler beskadige den. Den fungerer exceptionelt godt ved lave temperaturer og har en langvarig brugstemperatur på højst 90 °C. Den er funktionel ved -60 °C. Brug eksemplet ovenfor.

Petroleumforbindelser, herunder fyringsolie, smøreolie og petroleum, er acceptable for nitrilgummi. Temperaturområdet for langvarig brug er 120 °C, 150 °C i varm olie og -10 °C til -20 °C ved lave temperaturer.

Havvand, svage syrer, svage baser, saltopløsninger, fremragende ældningsbestandighed over for ilt og ozon, oliebestandighed, der er ringere end nitrilgummi, men bedre end anden generel gummi, langvarige brugstemperaturer under 90 °C, maksimale brugstemperaturer ikke over 130 °C, og lave temperaturer mellem -30 og 50 °C er alle egnede til kloroprengummi.

Fluorgummi kommeri en række forskellige former, som alle har god syre-, oxidations-, olie- og opløsningsmiddelresistens. Den langvarige brugstemperatur er lavere end 200 °C, og den kan bruges med stort set alle syremedier samt nogle olier og opløsningsmidler.

Gummipladen bruges mest som flangepakning til rørledninger eller ofte nedrevne brønde og håndbrønde, og trykket er ikke større end 1,568 MPa. Gummipakninger er de blødeste og bedst til at binde blandt alle typer pakninger, og de kan producere en tætningseffekt med blot en lille forspændingskraft. På grund af dens tykkelse eller dårlige hårdhed presses pakningen derfor let ud, når den er under indre tryk.

Gummiplader anvendes i organiske opløsningsmidler som benzen, keton, ether osv., der kan forårsage tætningsfejl på grund af hævelse, vægtøgning, blødgøring og klæbrighed. Generelt kan de ikke anvendes, hvis hævelsesniveauet er større end 30%.

Gummipuder foretrækkes i vakuum- og lavtrykssituationer (især under 0,6 MPa). Gummimaterialet er tæt og luftgennemtrængeligt i en vis grad. Til vakuumbeholdere fungerer fluorgummi f.eks. bedst som en tætningspakning, da vakuumniveauet kan gå så højt som 1,310-7 Pa. Gummipuden skal bages og pumpes før brug i vakuumområdet 10-1 til 10-7 Pa.

Asbestgummiplade

Selvom der er tilsat gummi og forskellige fyldstoffer til pakningsmaterialet, er det største problem, at det stadig ikke helt kan forsegle de små porer, der findes der, og der er en lille grad af penetration, selvom prisen er lavere end andre pakninger, og det er nemt at bruge. Derfor kan det ikke bruges i meget forurenende medier, selvom trykket og temperaturen ikke er for høj. På grund af forkulning af gummi og fyldstoffer, når det bruges i oliemedier med høj temperatur, normalt nær slutningen af ​​brugen, mindskes styrken, materialet bliver løst, og der opstår penetration ved grænsefladen og inde i pakningen, hvilket fører til koksdannelse og røg. Derudover klæber asbestgummipladen let til flangens tætningsflade ved høje temperaturer, hvilket komplicerer processen med at udskifte pakningen.

Pakningsmaterialets styrkebevarelse bestemmer pakningens tryk i forskellige medier under opvarmet tilstand. Materialer, der indeholder asbestfibre, indeholder både krystallisationsvand og adsorptionsvand. Over 500°C begynder krystallisationsvandet at udfældes, og styrken er lavere. Ved 110°C er to tredjedele af det adsorberede vand mellem fibrene udfældet, og fiberens trækstyrke er faldet med ca. 10%. Ved 368°C er alt det adsorberede vand udfældet, og fiberens trækstyrke er faldet med ca. 20%.

Styrken af ​​asbestgummiplader påvirkes også betydeligt af mediet. For eksempel varierer den tværgående trækstyrke af nr. 400 oliebestandig asbestgummiplade med 80% mellem flysmøreolie og flybrændstof, hvilket skyldes, at hævelsen af ​​gummiet i pladen fra flybenzin er mere alvorlig end for flysmøreolie. I lyset af de ovennævnte overvejelser er de sikre driftstemperatur- og trykområder for husholdningsasbestgummiplader XB450 250 °C til 300 °C og 3,5 MPa; den maksimale temperatur for nr. 400 oliebestandig asbestgummiplade er 350 °C.

Klorid og svovlioner findes i asbestgummiplader. Metalflanger kan hurtigt opbygge et korrosionsbatteri efter at have absorberet vand. Især oliebestandige asbestgummiplader har et svovlindhold, der er flere gange højere end almindelige asbestgummiplader, hvilket gør dem uegnede til brug i ikke-olieholdige medier. I olie- og opløsningsmiddelmedier vil pakningen svulme op, men op til et vist punkt har det stort set ingen indflydelse på tætningsevnen. For eksempel udføres en 24-timers nedsænkningstest i flybrændstof ved stuetemperatur på nr. 400 oliebestandig asbestgummiplade, og det er påkrævet, at vægtforøgelsen forårsaget af olieabsorption ikke må være større end 15 %.