En lille pakning inde i din ventil svigter, hvilket forårsager en massiv lækage. Denne uventede fejl fører til systemnedbrud, dyre skader og utilfredse kunder, der bebrejder dit produkt for at være defekt.
Vælg EPDM til de fleste vandbaserede applikationer, især ved udendørs eksponering, sollys eller ozon. Vælg NBR til applikationer, der involverer olier, fedtstoffer, fedtstoffer eller kulbrintebaserede væsker. Det rigtige valg afhænger helt af væsken og miljøet.

Jeg talte med min partner Budi om et problem, som en af hans klienter havde. De leverede ventiler til et fiskeopdræt i Indonesien, der brugteozongeneratorerfor at holde vandet rent. Efter et par måneder begyndte ventilerne at lække. Problemet var ikke ventilhuset; det var standard NBR-pakningerne indeni. Ozon angreb gummiet og gjorde det skørt. Vi rådede dem til at skifte til ventiler med EPDM-pakninger, og problemet blev løst med det samme. Det er disse små materialedetaljer, der afgør et projekts succes eller fiasko.
Hvilken er bedre, EPDM eller NBR?
Du ser to tætningsmuligheder for en ventil, og NBR-muligheden er billigere. Du er fristet til at vælge den for at spare penge, men du er bekymret for, at det måske ikke er den rigtige beslutning.
Ingen af materialerne er generelt bedre; de er designet til forskellige opgaver. EPDM er bedre til vand-, vejr- og varmebestandighed. NBR er bedre til modstandsdygtighed over for olier, brændstoffer og fedtstoffer.

Det er en almindelig fejl at tro, at den ene blot er "bedre". Valget handler om kemisk kompatibilitet.EPDM (Ethylenpropylendienmonomer)har en meget stabil kemisk struktur, der gør den ekstremt modstandsdygtig over for vejrpåvirkning, sollys (UV), ozon og både varmt og koldt vand. Dette gør den til det perfekte valg til de fleste vandrelaterede industrier som kunstvanding, svømmebassiner og generel VVS.NBR (nitrilbutadiengummi)er derimod kendt for sin fremragende modstandsdygtighed over for oliebaserede olier, brændstoffer og fedtstoffer. Den nedbrydes dog hurtigt, når den udsættes for ozon og UV-lys. Så hvis ventilen er til en vandledning, er EPDM det bedste valg. Hvis den er til et system, der håndterer olier eller visse kemikalier, er NBR det eneste rigtige svar.
Hvad er forskellen på EPDM og PVC-gummi?
Din klient spørger om "gummiet" i ventilen. Det er nemt at forveksle den stive plastik i ventilhuset med det fleksible materiale, der bruges til pakningerne indeni.
De er helt forskellige materialer til forskellige opgaver. PVC er en stiv termoplast, der bruges til at fremstille ventilens hus og kugle. EPDM er en fleksibel syntetisk gummi, der bruges til at fremstille O-ringene og sæderne, der skaber tætningen.

Dette er et punkt, der ofte skaber forvirring. Lad os gøre det meget simpelt. Tænk på ventilen som en dør. PVC er den stærke, stive dørkarm og selve døren. Det giver strukturen og styrken. EPDM er den fleksible gummitætningsliste, der beklæder karmen. Når du lukker døren, komprimeres tætningslisten for at skabe en perfekt, vandtæt forsegling. Du kan ikke lave en dør af tætningslister, og du kan ikke lave en fleksibel tætning af en stiv dørkarm. I vores ventiler giver PVC det trykbestandige hus. EPDM giver de bløde, fleksible dele indeni, der rent faktisk stopper vandstrømmen. Der findes ikke sådan noget som en "PVC-gummitætning" i disse ventiler; tætningerne er et separat, specialiseret materiale.
Hvad er forskellen mellem EPDM og NBR 70?
Du kigger på et specifikationsark og ser "NBR 70". Du ved, hvad NBR er, men du er ikke sikker på, hvad tallet "70" betyder, eller hvordan det kan sammenlignes med EPDM.
"70" i NBR 70 refererer til dens durometer eller hårdhedsgrad. Det angiver, hvor hård gummiet er. Både EPDM og NBR findes i forskellige hårdheder, hvor 70 Shore A er en almindelig standard.

Tallet er ikke en del af materialetypen; det er et mål for dets fysiske egenskaber. Hårdhed for bløde gummier måles på en "Kyst A" skala. En durometer på 70 er en meget almindelig, middelmådig hårdhed. Den er fast nok til at modstå at blive skubbet ud af plads under tryk, men stadig fleksibel nok til at skabe en god forsegling. Du kan finde NBR 50 (blødere) eller NBR 90 (meget hårdere). Det samme gælder for EPDM; du kan også få EPDM 70. Så den egentlige sammenligning er altid mellem basismaterialerne -EPDM vs. NBRHårdhedstallet fortæller dig, om det er egnet til dit systems tryk. Til de fleste standard vand- og luftapplikationer giver en 70 durometer-tætning den perfekte balance mellem ydeevne og holdbarhed.
Hvad er temperaturklassificeringen for EPDM vs. NBR?
Du skal vælge en ventil til et system, der kan blive meget varmt i solen eller meget koldt om vinteren. Hvis du vælger en pakning, der ikke kan klare temperaturen, vil den blive skør og utæt.
EPDM har et overlegent temperaturområde, typisk fra -50°C til 150°C (-58°F til 302°F). NBR har et mere begrænset område, normalt fra -40°C til 120°C (-40°F til 248°F).

Temperaturegenskaber er en væsentlig årsag til, at EPDM ofte er det bedste valg. Dets evne til at forblive fleksibelt ved meget lave temperaturer gør det mere pålideligt i kolde klimaer. Dets højere maksimale temperatur betyder, at det kan håndtere varmtvandsledninger og er mindre tilbøjeligt til at nedbrydes i udstyr, der står i den varme sol. NBR, selvom det er godt, kan blive hårdt og sprødt, når det bliver for koldt, hvilket kan kompromittere dets evne til at tætne. Ved høje temperaturer kan det ældes og hærde hurtigere end EPDM. Derfor bruger mange standardventiler til lave priser i Kina NBR, men vi anbefaler altid EPDM til enhver anvendelse, der står over for ekstreme temperaturer eller kræver langvarig pålidelighed.
Hurtig sammenligning af tætningsmaterialer
| Funktion | NBR (Nitril) | EPDM |
|---|---|---|
| Vandmodstand | God | Fremragende |
| Olie- og brændstofbestandighed | Fremragende | Dårlig |
| Sollys (UV) / Ozon | Dårlig | Fremragende |
| Temperaturområde | -40°C til 120°C | -50°C til 150°C |
| Relativ omkostning | $ (Lavere) | $$ (Højere) |
Konklusion
Til vand-, vejr- og temperaturforhold skal du vælge EPDM. Til olier og brændstoffer skal du vælge NBR. Hemmeligheden bag en pålidelig, langtidsholdbar og lækagefri PVC-ventil er at tilpasse tætningen til applikationen.
Opslagstidspunkt: 12. januar 2026