Sådan fungerer udstødningsventilen

Teorien bag udstødningsventilen er væskens opdriftseffekt på den flydende kugle. Den flydende kugle vil naturligt svæve opad under væskens opdrift, når væskeniveauet i udstødningsventilen stiger, indtil den berører udstødningsportens tætningsflade. Et konstant tryk vil få kuglen til at lukke af sig selv. Kuglen vil falde sammen med væskeniveauet, når ...ventilensVæskeniveauet falder. På dette tidspunkt vil udstødningsporten blive brugt til at indsprøjte en betydelig mængde luft i rørledningen. Udstødningsporten åbner og lukker automatisk på grund af inerti.

Den flydende kugle stopper i bunden af kugleskålen, når rørledningen er i drift, for at lukke en masse luft ud. Så snart luften i røret løber ud, strømmer væske ind i ventilen, strømmer gennem den flydende kugleskål og skubber den flydende kugle tilbage, hvilket får den til at flyde og lukke. Hvis en lille mængde gas koncentreres iventili et bestemt omfang, mens rørledningen fungerer normalt, væskeniveauet iventilvil falde, vil flyderen også falde, og gassen vil blive udstødt ud af det lille hul. Hvis pumpen stopper, vil der opstå et negativt tryk, og den flydende kugle vil falde, og der vil blive udført en stor mængde sugning for at sikre rørledningens sikkerhed. Når bøjen er udtømt, får tyngdekraften den til at trække den ene ende af håndtaget ned. På dette tidspunkt vippes håndtaget, og der dannes et mellemrum på det punkt, hvor håndtaget og udluftningshullet berører hinanden. Gennem dette mellemrum udstødes luft fra udluftningshullet. Udladningen får væskeniveauet til at stige, flyderens opdrift stiger, og tætningsfladen på håndtaget presser gradvist udstødningshullet, indtil det er helt blokeret, og på dette tidspunkt er udstødningsventilen helt lukket.

Udstødningsventilernes betydning

Når bøjen er udtømt, får tyngdekraften den til at trække den ene ende af håndtaget ned. På dette tidspunkt vippes håndtaget, og der dannes et mellemrum på det punkt, hvor håndtaget og udluftningshullet berører hinanden. Gennem dette mellemrum skubbes luft ud af udluftningshullet. Udladningen får væskeniveauet til at stige, flyderens opdrift stiger, og tætningsfladen på håndtaget presser gradvist udstødningshullet, indtil det er helt blokeret, og på dette tidspunkt er udstødningsventilen helt lukket.

1. Gasdannelsen i vandforsyningsrørnettet skyldes hovedsageligt følgende fem forhold. Dette er kilden til gas i det normale rørnet.

(1) Rørnettet er afskåret nogle steder eller helt af en eller anden årsag;

(2) reparation og tømning af specifikke rørsektioner i hast;

(3) Udstødningsventilen og rørledningen er ikke tætte nok til at tillade gasindsprøjtning, fordi strømningshastigheden for en eller flere større brugere ændres for hurtigt til at skabe undertryk i rørledningen;

(4) Gaslækage, der ikke er i strømning;

(5) Gassen, der produceres af det negative driftstryk, frigives i vandpumpens sugerør og impeller.

2. Bevægelsesegenskaber og fareanalyse af airbag i vandforsyningsrørnetværket:

Den primære metode til gaslagring i røret er slug flow, hvilket refererer til den gas, der findes øverst i røret som diskontinuerlige mange uafhængige luftlommer. Dette skyldes, at vandforsyningsrørnetværkets rørdiameter varierer fra stor til lille langs retningen af den primære vandstrøm. Gasindholdet, rørdiameteren, rørets længdesnitskarakteristika og andre faktorer bestemmer længden af airbaggen og tværsnitsarealet af det optagne vand. Teoretiske undersøgelser og praktisk anvendelse viser, at airbaggene vandrer med vandstrømmen langs rørtoppen, har tendens til at akkumulere sig omkring rørbøjninger, ventiler og andre elementer med varierende diametre og producerer tryksvingninger.

Alvorligheden af ændringen i vandstrømningshastigheden vil have en betydelig indflydelse på den trykstigning, der forårsages af gasbevægelsen, på grund af den høje grad af uforudsigelighed i vandstrømningshastigheden og -retningen i rørnettet. Relevante eksperimenter har vist, at trykket kan stige op til 2 MPa, hvilket er tilstrækkeligt til at sprænge almindelige vandforsyningsrør. Det er også vigtigt at huske på, at trykvariationer på tværs af linjen påvirker, hvor mange airbags der bevæger sig på et givet tidspunkt i rørnettet. Dette forværrer trykændringer i den gasfyldte vandstrøm, hvilket øger sandsynligheden for rørbrud.

Gasindhold, rørledningsstruktur og drift er alle elementer, der påvirker gasfarerne i rørledninger. Der er to kategorier af farer: eksplicitte og skjulte, og de har begge følgende karakteristika:

Følgende er primært de klare farer

(1) Hård udstødning gør det svært at lade vandet passere
Når vand og gas er i kontakt med hinanden, udfører den enorme udstødningsport på flydeventilen stort set ingen funktion og er kun afhængig af mikroporeudstødning, hvilket forårsager en større "luftblokering", hvor luften ikke kan slippes ud, vandstrømmen ikke er jævn, og vandstrømningskanalen blokeres. Tværsnitsarealet krymper eller forsvinder endda, vandstrømmen afbrydes, systemets evne til at cirkulere væske falder, den lokale strømningshastighed stiger, og vandtrykstabet stiger. Vandpumpen skal udvides, hvilket vil koste mere med hensyn til strøm og transport, for at bevare det oprindelige cirkulationsvolumen eller vandtryk.

(2) På grund af vandgennemstrømningen og rørsprængninger forårsaget af ujævn luftudledning, kan vandforsyningssystemet ikke fungere korrekt.
På grund af udstødningsventilens evne til at frigive en beskeden mængde gas, brister rørledninger ofte. Gaseksplosionstrykket forårsaget af undermålsudstødning kan nå op til 20 til 40 atmosfærer, og dens destruktive styrke svarer til et statisk tryk på 40 til 40 atmosfærer ifølge relevante teoretiske estimater. Enhver rørledning, der bruges til at forsyne vand, kan ødelægges af et tryk på 80 atmosfærer. Selv det hårdeste duktilt jern, der bruges i ingeniørarbejde, kan lide skade. Røreksplosioner sker hele tiden. Eksempler på dette inkluderer en 91 km lang vandledning i en by i det nordøstlige Kina, der eksploderede efter flere års brug. Op til 108 rør eksploderede, og forskere fra Shenyang Institute of Construction and Engineering fastslog efter undersøgelse, at det var en gaseksplosion. Kun 860 meter lang og med en rørdiameter på 1200 millimeter oplevede en vandledning i en sydlig by rørsprængninger op til seks gange i løbet af et enkelt driftsår. Konklusionen var, at udstødningsgassen var skyld i det. Kun en lufteksplosion forårsaget af en svag vandrørsudstødning fra en stor mængde udstødning kan forårsage skade på ventilen. Kerneproblemet med røreksplosion er endelig løst ved at udskifte udstødningen med en dynamisk højhastighedsudstødningsventil, der kan sikre en betydelig mængde udstødning.

3) Vandets strømningshastighed og det dynamiske tryk i røret ændrer sig konstant, systemparametrene er ustabile, og der kan opstå betydelig vibration og støj som følge af den kontinuerlige frigivelse af opløst luft i vandet og den gradvise dannelse og udvidelse af luftlommer.

(4) Korrosionen af metaloverfladen vil blive accelereret ved skiftevis eksponering for luft og vand.

(5) Rørledningen genererer ubehagelige lyde.

Skjulte farer forårsaget af dårlig rulning

1 Unøjagtig flowregulering, unøjagtig automatisk styring af rørledninger og svigt af sikkerhedsanordninger kan alle skyldes ujævn udstødning;

2 Der er andre lækager i rørledningen;

3 Antallet af rørledningsfejl stiger, og langvarige, kontinuerlige trykstød slider på rørsamlinger og vægge, hvilket fører til problemer, herunder forkortet levetid og stigende vedligeholdelsesomkostninger;

Talrige teoretiske undersøgelser og et par praktiske anvendelser har vist, hvor nemt det er at beskadige en tryksat vandforsyningsledning, når den indeholder en stor mængde gas.

Vandslagsbroen er det farligste. Langvarig brug vil begrænse væggens levetid, gøre den mere sprød, øge vandtab og potentielt forårsage, at røret eksploderer. Rørudstødning er den primære faktor, der forårsager lækager i byvandforsyningsrør, derfor er det afgørende at løse dette problem. Det handler om at vælge en udstødningsventil, der kan udstødes, og at opbevare gassen i den nederste udstødningsrørledning. Den dynamiske højhastighedsudstødningsventil opfylder nu kravene.

Kedler, klimaanlæg, olie- og gasrørledninger, vandforsynings- og dræningsrørledninger og langdistancetransport af slam kræver alle udstødningsventilen, som er en afgørende hjælpedel af rørledningssystemet. Den installeres ofte i høje højder eller albuer for at rense rørledningen for overskydende gas, øge rørledningens effektivitet og sænke energiforbruget.
Forskellige typer udstødningsventiler

Mængden af opløst luft i vandet er typisk omkring 2 VOL%. Luft udstødes kontinuerligt fra vandet under leveringsprocessen og samles på rørledningens højeste punkt for at skabe en luftlomme (LUFTLOMME), som bruges til at udføre leveringen. Systemets evne til at transportere vand kan falde med cirka 5-15%, efterhånden som vandet bliver mere udfordrende. Denne mikroudstødningsventils primære formål er at eliminere de 2 VOL% opløste luft, og den kan installeres i højhuse, produktionsrørledninger og små pumpestationer for at beskytte eller forbedre systemets vandleveringseffektivitet og spare energi.

Det ovale ventilhus på den lille udstødningsventil med et enkelt greb (SIMPLE LEVER TYPE) er sammenligneligt. Standardudstødningshuldiameteren anvendes indeni, og de indvendige komponenter, som inkluderer flyder, greb, grebsramme, ventilsæde osv., er alle fremstillet af rustfrit stål (304S.S) og er egnede til arbejdstrykforhold op til PN25.