Sådan fungerer udstødningsventilen

Teorien bag udstødningsventilen er væskens opdriftseffekt på den flydende kugle. Den flydende kugle vil naturligt flyde opad under væskens opdrift, når væskeniveauet i udstødningsventilen stiger, indtil den kommer i kontakt med udstødningsportens tætningsflade. Et konstant tryk vil få bolden til at lukke af sig selv. Bolden vil falde sammen med væskeniveauet, nårventilensvæskeniveauet falder. På dette tidspunkt vil udstødningsporten blive brugt til at sprøjte en betydelig mængde luft ind i rørledningen. Udstødningsporten åbner og lukker automatisk på grund af inerti.

Den flydende kugle stopper i bunden af ​​kugleskålen, når rørledningen er i drift for at slippe en masse luft ud. Så snart luften i røret løber ud, strømmer væske ind i ventilen, strømmer gennem den flydende kugleskål og skubber den flydende kugle tilbage, hvilket får den til at flyde og lukke. Hvis en lille mængde gas er koncentreret iventili et særligt omfang, mens rørledningen fungerer normalt, væskeniveauet iventilvil falde, vil flyderen også falde, og gassen vil blive drevet ud af det lille hul. Hvis pumpen stopper, vil der blive genereret undertryk til enhver tid, og den flydende kugle vil falde til enhver tid, og en stor mængde sug vil blive udført for at sikre sikkerheden af ​​rørledningen. Når bøjen er opbrugt, får tyngdekraften den til at trække den ene ende af håndtaget ned. På dette tidspunkt vippes håndtaget, og der dannes et mellemrum på det punkt, hvor håndtaget og udluftningshullet kommer i kontakt. Gennem dette mellemrum udstødes luft fra udluftningshullet. udledning får væskeniveauet til at stige, flyderens opdrift stiger, tætningsendefladen på håndtaget presser gradvist udstødningshullet, indtil det er helt blokeret, og på dette tidspunkt er udstødningsventilen helt lukket.

Vigtigheden af ​​udstødningsventiler

Når bøjen er opbrugt, får tyngdekraften den til at trække den ene ende af håndtaget ned. På dette tidspunkt vippes håndtaget, og der dannes et mellemrum på det punkt, hvor håndtaget og udluftningshullet kommer i kontakt. Gennem dette mellemrum udstødes luft fra udluftningshullet. udledning får væskeniveauet til at stige, flyderens opdrift stiger, tætningsendefladen på håndtaget presser gradvist udstødningshullet, indtil det er helt blokeret, og på dette tidspunkt er udstødningsventilen helt lukket.

1. Gasproduktionen i vandforsyningsledningsnettet er for det meste forårsaget af følgende fem forhold. Dette er kilden til gas i det normale rørnetværk.

(1) Rørnettet er afskåret nogle steder eller helt af en eller anden årsag;

(2) reparation og tømning af specifikke rørsektioner i en fart;

(3) Udstødningsventilen og rørledningen er ikke tæt nok til at tillade gasinjektion, fordi strømningshastigheden for en eller flere større brugere ændres for hurtigt til at skabe undertryk i rørledningen;

(4) Gaslækage, der ikke er i flow;

(5) Gassen produceret af det negative tryk under drift frigives i vandpumpens sugerør og pumpehjul.

2. Bevægelsesegenskaber og fareanalyse af vandforsyningsledningsnetværks airbag:

Den primære metode til gaslagring i røret er slug flow, hvilket refererer til den gas, der findes i toppen af ​​røret som diskontinuerlige mange uafhængige luftlommer. Dette skyldes, at vandforsyningsledningsnettets rørdiameter varierer fra stor til lille langs hovedvandstrømmens retning. Gasindholdet, rørdiameteren, rørets længdesnitskarakteristika og andre faktorer bestemmer længden af ​​airbaggen og det optagede vands tværsnitsareal. Teoretiske undersøgelser og praktisk anvendelse viser, at airbaggene migrerer med vandstrømmen langs rørtoppen, har en tendens til at samle sig omkring rørbøjninger, ventiler og andre funktioner med varierende diametre og producerer tryksvingninger.

Sværhedsgraden af ​​ændringen i vandstrømningshastigheden vil have en væsentlig indflydelse på trykstigningen forårsaget af gasbevægelser på grund af den høje grad af uforudsigelighed i vandstrømningshastigheden og -retningen i rørnettet. Relevante eksperimenter har vist, at dets tryk kan stige op til 2Mpa, hvilket er tilstrækkeligt til at bryde almindelige vandforsyningsledninger. Det er også vigtigt at huske på, at trykvariationer over hele linjen påvirker, hvor mange airbags der kører på et givet tidspunkt i rørnettet. Dette forværrer trykændringer i den gasfyldte vandstrøm, hvilket øger sandsynligheden for rørsprængninger.

Gasindhold, rørledningsstruktur og drift er alle elementer, der påvirker gasfarerne i rørledninger. Der er to kategorier af farer: eksplicitte og skjulte, og de har begge følgende egenskaber:

Det følgende er primært de klare farer

(1) Hård udstødning gør det vanskeligt at passere vandet
Når vand og gas er interfase, udfører den enorme udstødningsport på flydertypens udstødningsventil praktisk talt ingen funktion og er kun afhængig af mikroporeudstødning, hvilket forårsager stor "luftblokering", hvor luften ikke kan frigives, vandstrømmen ikke er jævn, og vandgennemstrømningskanalen er blokeret. Tværsnitsarealet krymper eller forsvinder endda, vandstrømmen afbrydes, systemets kapacitet til at cirkulere væske falder, den lokale strømningshastighed stiger, og vandhøjdetabet stiger. Vandpumpen skal udvides, hvilket vil koste mere i kraft og transport, for at bevare den oprindelige cirkulationsvolumen eller vandhøjde.

(2) På grund af vandstrømmen og rørsprængninger forårsaget af ujævn luftudblæsning, er vandforsyningssystemet ikke i stand til at fungere korrekt.
På grund af udstødningsventilens kapacitet til at frigive en beskeden mængde gas, brister rørledninger ofte. Gaseksplosionstrykket forårsaget af subpar udstødning kan nå op til 20 til 40 atmosfærer, og dets ødelæggende styrke svarer til et statisk tryk på 40 til 40 atmosfærer ifølge relevante teoretiske skøn. Enhver rørledning, der bruges til at levere vand, kan ødelægges ved tryk på 80 atmosfærer. Selv det hårdeste duktile jern, der bruges i teknik, kan lide skade. Røreksplosioner sker hele tiden. Eksempler på dette omfatter en 91 km lang vandledning i en by i det nordøstlige Kina, der eksploderede efter flere års brug. Op til 108 rør eksploderede, og forskere fra Shenyang Institute of Construction and Engineering fastslog efter undersøgelse, at det var en gaseksplosion. Kun 860 meter lang og med en rørdiameter på 1200 millimeter oplevede en sydlig bys vandrørledning rørsprængninger op til seks gange på et enkelt driftsår. Konklusionen var, at udstødningsgas var skylden. Kun en lufteksplosion forårsaget af et svagt vandrørsudstødning fra en stor mængde udstødning kan forårsage skade på ventilen. Kerneproblemet med røreksplosion er endelig løst ved at erstatte udstødningen med en dynamisk højhastighedsudstødningsventil, der kan sikre en betydelig mængde udstødning.

3) Vandstrømningshastigheden og det dynamiske tryk i røret ændrer sig konstant, systemparametrene er ustabile, og der kan opstå betydelige vibrationer og støj som følge af den kontinuerlige frigivelse af opløst luft i vandet og den progressive konstruktion og udvidelse af luft lommer.

(4) Korrosionen af ​​metaloverfladen vil blive accelereret ved skiftevis udsættelse for luft og vand.

(5) Rørledningen genererer ubehagelige lyde.

Skjulte farer forårsaget af dårlig rulning

1 Upræcis flowregulering, unøjagtig automatisk kontrol af rørledninger og fejl i sikkerhedsbeskyttelsesanordninger kan alle skyldes ujævn udstødning;

2 Der er andre rørledningslækager;

3 Antallet af rørledningsfejl er stigende, og langsigtede kontinuerlige trykstød slider rørsamlinger og vægge ned, hvilket fører til problemer, herunder forkortede levetider og stigende vedligeholdelsesomkostninger;

Talrige teoretiske undersøgelser og nogle få praktiske anvendelser har vist, hvor nemt det er at beskadige en trykvandsledning, når den indeholder meget gas.

Vandhammerbroen er det farligste. Langtidsbrug vil begrænse væggens levetid, gøre den mere skør, øge vandtabet og potentielt få røret til at eksplodere. Rørudstødning er den primære faktor, der forårsager lækager af vandforsyningsrør i byer, derfor er det afgørende at løse dette problem. Det er at vælge en udstødningsventil, der kan udtømmes, og at opbevare gas i den nederste udstødningsrørledning. Den dynamiske højhastighedsudstødningsventil opfylder nu kravene.

Kedler, klimaanlæg, olie- og gasrørledninger, vandforsynings- og afløbsrørledninger og langdistancetransport af gylle kræver alle udstødningsventilen, som er en afgørende hjælpedel af rørledningssystemet. Det er ofte installeret i store højder eller albuer for at rense rørledningen for ekstra gas, øge rørledningens effektivitet og reducere energiforbruget.
Forskellige typer udstødningsventiler

Mængden af ​​opløst luft i vandet er typisk omkring 2VOL%. Luft udstødes løbende fra vandet under leveringsprocessen og samles på rørledningens højeste punkt for at skabe en luftlomme (AIR POCKET), som bruges til at udføre leveringen. Systemets evne til at transportere vand kan falde med ca. 5-15 %, efterhånden som vandet bliver mere udfordrende. Denne mikroudstødningsventils primære formål er at eliminere 2VOL% opløst luft, og den kan installeres i højhuse, produktionsrørledninger og små pumpestationer for at sikre eller forbedre systemets vandforsyningseffektivitet og spare energi.

Det ovale ventilhus på den lille udstødningsventil med et håndtag (SIMPLE LEVER TYPE) er sammenlignelig. Standardudstødningshuldiameteren udnyttes indvendigt, og de indvendige komponenter, som omfatter flyderen, håndtaget, grebsrammen, ventilsædet osv., er alle konstrueret af 304S.S rustfrit stål og er velegnede til arbejdstryksituationer op til PN25.