Som en kernekontrolkomponent spiller magnetventiler en vital rolle i transmissionsmaskiner og udstyr, hydraulik, maskiner, kraft, biler, landbrugsmaskiner og andre områder. I henhold til forskellige klassifikationsstandarder kan magnetventiler opdeles i mange typer. Klassificeringen af ​​magnetventiler vil blive introduceret i detaljer nedenfor.
1. Klassificering efter ventilstruktur og materiale
I henhold til forskellige ventilstrukturer og materialer kan magnetventiler opdeles i seks kategorier: direkte virkende membranstruktur, trin-direkte virkende membranstruktur, pilotmembranstruktur, direktevirkende stempelstruktur, trin-direkte virkende stempelstruktur og pilot. stempel struktur. Filial underkategori. Hver af disse strukturer har sine egne karakteristika og er velegnede til forskellige væskekontrolsituationer.
Direktevirkende membranstruktur: Den har en enkel struktur og hurtig responshastighed og er velegnet til lille flow og højfrekvensstyring.

Trin-for-trin direkte virkende membranstruktur: kombinerer fordelene ved direkte handling og pilot og kan arbejde stabilt inden for et stort trykforskelområde.

Pilotmembranstruktur: Åbningen og lukningen af ​​hovedventilen styres gennem pilothullet, som har lille åbningskraft og god tætningsevne.

Direktevirkende stempelstruktur: Den har et stort flowareal og høj trykmodstand og er velegnet til styring af stort flow og højt tryk.

Trappet direktevirkende stempelstruktur: Den kombinerer fordelene ved direktevirkende stempel- og pilotstyring og kan arbejde stabilt inden for et stort trykforskel og flowområde.

Pilotstempelstruktur: Pilotventilen styrer åbning og lukning af hovedventilen, som har lille åbningskraft og høj pålidelighed.

2. Klassificering efter funktion
Udover at være klassificeret efter ventilstruktur og materiale, kan magnetventiler også klassificeres efter funktion. Fælles funktionskategorier omfatter vandmagnetventiler, dampmagnetventiler, kølemagnetventiler,kryogene magnetventiler, gasmagnetventiler, brand magnetventiler, ammoniakmagnetventiler, gasmagnetventiler, væskemagnetventiler, mikromagnetventiler og pulsmagnetventiler. , hydrauliske magnetventiler, normalt åbne magnetventiler, oliemagnetventiler, DC-magnetventiler, højtryksmagnetventiler og eksplosionssikre magnetventiler mv.
Disse funktionelle klassifikationer er hovedsageligt opdelt efter anvendelsesmuligheder og væskemedier for magnetventiler. For eksempel bruges vandmagnetventiler hovedsageligt til at styre væsker såsom postevand og spildevand; dampmagnetventiler bruges hovedsageligt til at kontrollere strømningen og trykket af damp; kølemagnetventiler bruges hovedsageligt til at styre væsker i kølesystemer. Når du vælger en magnetventil, skal du vælge den passende type i henhold til den specifikke applikation og væskemedium for at sikre normal drift og langsigtet pålidelig drift af udstyret.
3. I henhold til ventilhusets luftvejsstruktur
Ifølge ventilhusets luftvejsstruktur kan den opdeles i 2-position 2-vejs, 2-position 3-vejs, 2-position 4-vejs, 2-position 5-vejs, 3-position 4-vejs osv. .
Antallet af arbejdstilstande for magnetventilen kaldes "position". For eksempel betyder den almindeligt set to-positions magnetventil, at ventilkernen har to kontrollerbare positioner, svarende til luftvejens to on-off tilstande, åben og lukket. Magnetventilen og røret Antallet af grænseflader kaldes "pass". Almindelige inkluderer 2-vejs, 3-vejs, 4-vejs, 5-vejs osv. Den strukturelle forskel mellem to-vejs magnetventilen og tre-vejs magnetventilen er, at tre-vejs magnetventilen har en udstødningsport mens førstnævnte ikke gør. 4-vejs magnetventilen har samme funktion som 5-vejs magnetventilen. Førstnævnte har én udstødningsport og sidstnævnte har to. To-vejs magnetventilen har ingen udstødningsport og kan kun afbryde strømmen af ​​flydende medium, så den kan bruges direkte i processystemer. Flervejsmagnetventilen kan bruges til at ændre mediets strømningsretning. Det er meget udbredt i forskellige typer aktuatorer.
4. Ifølge antallet af magnetventilspoler
I henhold til antallet af magnetventilspoler er de opdelt i enkelt magnetventilstyring og dobbelt magnetventilstyring.
En enkelt spole kaldes en enkelt solenoide kontrol, en dobbelt spole kaldes en dobbelt solenoide kontrol, 2-position 2-vejs, 2-position 3-vejs er alle enkelt-switch (enkelt spole), 2-position 4-vejs eller 2-position 5-vejs kan bruges Det er en enkelt elektrisk kontrol (enkelt spole)
•Kan også være dobbelt elektronisk styret (dobbelt spole)
Når du vælger en magnetventil, skal du ud over at overveje klassificering også være opmærksom på nogle vigtige parametre og egenskaber. For eksempel skal væsketrykområde, temperaturområde, elektriske parametre som spænding og strøm, samt tætningsydelse, korrosionsbestandighed osv. alt sammen overvejes. Derudover skal den tilpasses og installeres i overensstemmelse med de faktiske behov og udstyrsegenskaber for at opfylde væsketryksdifferensforhold og andre krav.
Ovenstående er en detaljeret introduktion til klassificeringen af ​​magnetventiler. Jeg håber, det kan give dig en nyttig reference, når du vælger og bruger magnetventiler.

Grundlæggende kendskab til magnetventil
1. Arbejdsprincip for magnetventil
Magnetventil er en automatiseringskomponent, der bruger elektromagnetiske principper til at kontrollere væskestrømmen. Dens arbejdsprincip er baseret på tiltrækning og frigivelse af elektromagneten og styrer til-sluk eller retning af væsken ved at ændre positionen af ​​ventilkernen. Når spolen aktiveres, genereres en elektromagnetisk kraft for at bevæge ventilkernen, hvorved væskekanalens tilstand ændres. Det elektromagnetiske kontrolprincip har karakteristika af hurtig reaktion og præcis kontrol.
Forskellige typer magnetventiler fungerer efter forskellige principper. For eksempel driver direkte virkende magnetventiler direkte bevægelsen af ​​ventilkernen gennem elektromagnetisk kraft; trin-for-trin direkte virkende magnetventiler bruger en kombination af en pilotventil og en hovedventil til at styre højtryks- og væsker med stor diameter; Brug af pilotbetjente magnetventiler Trykforskellen mellem pilothullet og hovedventilen styrer væsken. Disse forskellige typer magnetventiler har en bred vifte af anvendelser inden for industriel automation.
2. Opbygning af magnetventil
Den grundlæggende struktur af magnetventilen inkluderer ventilhus, ventilkerne, spole, fjeder og andre komponenter. Ventilhuset er hoveddelen af ​​væskekanalen og bærer væskens tryk og temperatur; ventilkernen er en nøglekomponent, der styrer væskens on-off eller retning, og dens bevægelsestilstand bestemmer åbning og lukning af væskekanalen; spolen er den del, der genererer elektromagnetisk kraft, som passerer gennem Ændringen i strømmen styrer bevægelsen af ​​ventilkernen; fjederen spiller en rolle i at nulstille og opretholde stabiliteten af ​​ventilkernen.
I strukturen af ​​magnetventilen er der også nogle nøglekomponenter såsom tætninger, filtre osv. Tætningen bruges til at sikre tætningen mellem ventilhuset og ventilkernen for at forhindre væskelækage; filteret bruges til at filtrere urenheder i væsken og beskytte magnetventilens indre komponenter mod beskadigelse.
3. Magnetventilens grænseflade og diameter
Grænsefladestørrelsen og -typen af ​​magnetventilen er designet i overensstemmelse med væskerørledningens behov. Almindelige grænsefladestørrelser omfatter G1/8, G1/4, G3/8 osv., og grænsefladetyper omfatter indvendige gevind, flanger osv. Disse grænsefladestørrelser og -typer sikrer en jævn forbindelse mellem magnetventilen og væskerørledningen.
Diameteren refererer til diameteren af ​​væskekanalen inde i magnetventilen, som bestemmer væskens strømningshastighed og tryktab. Størrelsen på diameteren vælges baseret på væskeparametrene og rørledningsparametrene for at sikre en jævn strøm af væske inde i magnetventilen. Valget af stien skal også tage højde for størrelsen af ​​urenhedspartikler i væsken for at undgå, at partikler blokerer kanalen.
4. Valg af parametre for magnetventil
Når du vælger, er den første ting, du skal overveje, rørledningsparametrene, herunder rørledningsstørrelse, tilslutningsmetode osv., for at sikre, at magnetventilen glat kan forbindes med det eksisterende rørledningssystem. For det andet er væskeparametre som mediumtype, temperatur, viskositet osv. også vigtige overvejelser, som direkte påvirker materialevalg og tætningsydelse af magnetventilen.
Trykparametre og elektriske parametre kan heller ikke ignoreres. Trykparametre omfatter arbejdstrykområdet og tryksvingninger, som bestemmer magnetventilens trykbærende kapacitet og stabilitet; og elektriske parametre, såsom strømforsyningsspænding, frekvens osv., skal matche strømforsyningsforholdene på stedet for at sikre normal drift af magnetventilen.
Valget af handlingstilstand afhænger af det specifikke anvendelsesscenarie, såsom normalt åben type, normalt lukket type eller koblingstype osv. Særlige krav såsom eksplosionssikker, anti-korrosion osv. skal også tages i betragtning ved modelvalg for at imødekomme sikkerheds- og brugsbehovene i specifikke miljøer.
Vejledning til valg af magnetventil
Inden for industriel automatisering er magnetventil en nøglekomponent i væskestyring, og dens valg er særligt vigtigt. Et passende valg kan sikre en stabil drift af systemet, mens et forkert valg kan føre til udstyrsfejl eller endda sikkerhedsuheld. Derfor skal visse principper og trin følges ved valg af magnetventiler, og relevante valgforhold skal være opmærksomme.
1. Udvælgelsesprincipper
Sikkerhed er det primære princip for valg af magnetventil. Det skal sikres, at den valgte magnetventil ikke vil forårsage skade på personale og udstyr under drift. Anvendelighed betyder, at magnetventilen skal opfylde systemets reguleringskrav og være i stand til pålideligt at styre væskens on-off og strømningsretning. Pålidelighed kræver, at magnetventiler har en lang levetid og en lav fejlrate for at reducere vedligeholdelsesomkostningerne. Økonomi er at vælge produkter med rimelig pris og høj omkostningsydelse så meget som muligt ud fra den forudsætning, at ovenstående krav opfyldes.
2. Valgtrin
Først og fremmest er det nødvendigt at afklare anlæggets arbejdsforhold og krav, herunder væskens egenskaber, temperatur, tryk og andre parametre, samt systemets styringsmetode, aktionshyppighed osv. Derefter skal der ifølge disse betingelser og krav, vælg den passende magnetventiltype, såsom to-positions tre-vejs, to-positions fem-vejs osv. Bestem derefter specifikationer og dimensioner for magnetventilen, herunder grænsefladestørrelse, diameter osv. Til sidst , vælg ekstra funktioner og muligheder efter faktiske behov, såsom manuel betjening, eksplosionssikker mv.
3. Forholdsregler for valg
Under udvælgelsesprocessen skal der lægges særlig vægt på følgende aspekter: For det første ætsende medier og materialevalg. Til ætsende medier bør der vælges magnetventiler lavet af korrosionsbestandige materialer, såsom plastventiler eller produkter i helt rustfrit stål. Dernæst er det eksplosive miljø og eksplosionssikre niveau. I eksplosive miljøer skal der vælges magnetventiler, der opfylder kravene til det tilsvarende eksplosionssikre niveau. Derudover skal faktorer som tilpasningsevnen af ​​miljøforhold og magnetventiler, afstemningen af ​​strømforsyningsbetingelser og magnetventiler, handlingspålidelighed og beskyttelse af vigtige lejligheder samt mærkekvalitet og eftersalgsservice overvejelser også tages i betragtning. Kun ved at overveje disse faktorer grundigt kan vi vælge et magnetventilprodukt, der er både sikkert og økonomisk.