anvendelse

Næsten alle tænkelige anvendelser til rørledninger eller væsketransport, hvad enten de er industri-, kommerciel eller husholdningsbrugkontraventiler. De er en uundværlig del af dagligdagen, selvom de er usynlige. Spildevands-, vandbehandlings-, medicinsk behandling, kemisk behandling, elproduktion, apotek, kromatografi, landbrug, vandkraft, petrokemiske og fødevare- og drikkevareindustrien bruger kontraventiler i deres daglige drift for effektivt at forhindre tilbagestrømning. Fordi de forhindrer produktfejl og ikke kræver overvågning under drift, er kontraventiler ikke kun ønskelige, men er normalt lovpligtige for at sikre sikkerheden ved vand-, gas- og trykapplikationer.

Derhjemme hjælper de med at starte og stoppe væskestrømmen. De bruges i vandvarmere, indendørs rør, vandhaner og opvaskemaskiner, samt mere avanceret udstyr som doseringspumper, blandingsbatterier, blandingsbatterier og flowmålere. Industrielle kontraventiler overvåger systemer i nukleare, fabrikker, kemiske anlæg, flyhydrauliksystemer (vibrationstemperatur og korrosive materialer), rumfartøjer og løfteraketsystemer (reaktionskontrol, drivmiddelkontrol, højdekontrol) og luftstrømskontrolsystemer (forebyggelse af gasblanding )

funktioner

Kontraventiler bliver mere og mere populære på grund af deres enkle design og brugervenlighed. Mekanismen er ret enkel. Som tidligere nævnt er kontraventilens funktion fuldstændig bestemt af procesflowet, hvilket betyder, at der ikke kræves yderligere aktuator. Typisk fungerer ventilen som en cylindrisk enhed forbundet til pumpehovedet på indløbs- og udløbsledningerne. Arbejdsanordningen med åbninger i begge ender tværskærer skallen og opdeler skallen i opstrøms- og nedstrømsdele. Ventilsædet strækker sig fra cylindervæggen, men har en åbning, der er egnet til procesflowet.

Kugle, kegle, skive eller anden overdimensioneret anordning hviler mod ventilsædet på nedstrømssiden af ​​kontraventilen. Den begrænsede mobilitet forhindrer tilslutningsanordningen i at blive skyllet nedstrøms. Når væsken bevæger sig i en forudbestemt retning under det nødvendige tryk, fjernes proppen fra ventilsædet, og væsken eller gassen får lov at passere gennem det resulterende mellemrum. Når trykket falder, vender proppen tilbage til sædet for at forhindre tilbagestrømning.

Tyngdekrafts- eller fjederbelastningsmekanismer i rustfrit stål er normalt ansvarlige for denne returbevægelse, men i nogle tilfælde er det øgede tryk på nedstrømssiden af ​​ventilen tilstrækkeligt til at flytte udstyret tilbage til sin oprindelige position. Lukningen af ​​ventilen forhindrer nedstrøms materiale i at blande sig med opstrøms materiale, selv når trykket stiger. De specifikke propper, der anvendes, varierer afhængigt af typen af ​​kontraventil, der er installeret. Som navnet antyder,brug af kuglekontraventilerbolde. Løft kontraventiler bruger kegler eller skiver fastgjort til stangstyrene for at sikre, at de vender tilbage til den korrekte position på ventilsædet. Sving- og waferventiler bruger en eller flere skiver til at tætne mellemrummet i sædet.

Fordele ved kontraventil

Kontraventiler har mange fordele. For det første kan de kontrollere psi flow i forskellige industrielle sektorer. Faktisk kan de arbejde ved et højt nok psi-tryk til at slukke ilden, og psi-trykket er kontrolleret nok til at arbejde i dykkercylinderen. En anden fordel ved kontraventiler er, at de forhindrer krydskontaminering af væsker, herunder ferskvand.